A2O工艺计算

一、工艺流程二、主要设计参数三、设计计算A2/O工艺计算项目项目设计流量设计流量(m(m3/d)/d)COD(mg/l)COD(mg/l)BODBOD5S0(mg/l)(mg/l)TSSTSS（mg/l)（mg/l)VSSVSS(mg/l)(mg/l)MLVSS/MMLVSS/MLSSLSSTNTN(mg/l)(mg/l)进水1204501851501050.745出水50202012（活性污泥法）（1）判断是否可采用A2O法（用污泥负荷法）COD/TN=10>8TP/BOD5=0.054054054<0.06符合要求(2)有关设计参数0.13kgBOD5/(kgMLSS·d)2、回流污泥浓度XR=6600mg/L3、污泥回流比R=100%4、混合液悬浮固体浓度X=RXR/(1+R)3300mg/L5、混合液回流比R内TN去除率ηtx=(TN0-TNe)/TN0×100%=73%混合液回流比R内＝ηTN/(1-ηTN)×100%=270%取R内＝150%（3）反应池容积V,m3V=QS0/NX=51.75m3反应池总水力停留时间：t=V/Q=0.43(d)=10.32(h)各段水力停留时间和容积：厌氧：缺氧：好氧＝1：1：3厌氧池水力停留时间t厌=2.06(h)池容V厌＝10.4(m3)缺氧池水力停留时间t缺=2.06(h)池容V缺＝10.4(m3)好氧池水力停留时间t好=6.19(h)池容V好＝31.1(m3)(4)校核氮磷负荷，kgTN/(kgMLSS·d)好氧段总氮负荷=Q·TN0/（XV好）＝0.0526162[kgTN/(kgMLSS·d)]厌氧段总磷负荷=Q·TP0/（XV厌）＝0.034965[kgTP/(kgMLSS·d)](5)剩余污泥量△X，kg/d△X=Px+PsPx=YQ(S0-Se)-kdVXR1、BOD5污泥负荷N=Ps=(TSS-TSSc)*50%取污泥增殖系数Y=0.6污泥自氧化率kd=0.05将各值代入：Px=6kg/dPs=8kg/d△X=14kg/d(6)碱度校核每氧化1mgNH3-N需消耗碱度7.14mg；每还原1mgNO3--N产生碱度3.57mg；去除1mgBOD5产生碱度0.1mg。剩余碱度SΔLK1＝进水碱度-硝化消耗碱度+反硝化产生碱度+去除BOD5产生碱度假设生物污泥中含氮量以12.40%计，则：每日用于合成的总氮0.73kg/d即，进水总氮中有6.10mg/l用于合成。被氧化的NH3-N=进水总氮-出水总氮量-用于合成的总氮量=33.90所需脱硝量＝26.90需还原的硝酸盐氮量NT=3.23(mg/L)将各值代入：剩余碱度SALK1=150.4857(mg/l)>100mg/l(以CaCO3计）可维持PH≥7.2.（7）反应池主要尺寸反应池总容积V＝m3设反应池2组，单组池容V单＝25.875m3有效水深h=4m；单组有效面积S单=6.46875m2采用5廊道式推流式反应池，廊道宽b=2.5m=单组反应池长度L＝S单/B=18(m)=18000mm(实取）单组反应池长度L＝S单/B=1(m)（计算需要）校核：b/h=0.6(不能满足b/h=1～2）L/b=7.2(满足L/B=5～10）取超高为：1m,则反应池总高H=5(m)(8)反应池进、出水系统计算1、进水管单组反应池进水管设计流量Q1＝0.001(m3/s)管道流速V=0.8m/s；管道过水断面积A=0.00125(m2)管径d=0.0399043(m)取进水管管径DN200mm2、回流污泥管单组反应池回流污泥管设计流量Qk＝0.0006944(m3/s)管道流速V=0.8m/s；管道过水断面积A=0.0008681(m2)管径d=0.0332536(m)取进水管管径DN200mm3、进水井反应池进水孔尺寸：51.75进水孔过流量Q2＝0.0013889(m3/s)孔口流速V=0.6m/s孔口过水断面积A＝0.0023148(m2)孔口尺寸取为0.4m×0.2m=进水井平面尺寸取为1m×2.5m4、出水堰及出水井按矩形堰流量公式计算：式中Q3=(1+R+R内)*Q/n=0.0024306(m3/s)b—堰宽，b=2.5m；H—堰上水头，m。H＝0.0064889(m)出水孔过流量Q4=Q3=0.0024306(m3/s)孔口流速v=0.6m/s孔口过水断面积A＝Q/V=0.0040509(m2)孔口尺寸取为0.7m×0.2m=出水井平面尺寸取为1m×2.5m5、出水管反应池出水管设计流量Q5＝Q2＝0.0013889(m3/s)管道流速v=0.8m/s管道过水断面积A=0.0017361(m2)管径d=0.0470277(m)取进水管管径DN300mm校核管道流速v=Q5/A=0.0196587m9、曝气系统设计计算1