中山高平工业园电镀废水集中处理工程

中山高平工业园电镀废水集中处理工程中山高平工业园电镀废水集中处理工程更新时间：2011-02-2415:47来源：作者:阅读：8960网友评论0条中山市三角镇高平工业区由原高平化工区扩大区域和发展配套项目演变而来，包含了化工园、轻工园和科技园三个规划工业小区。高平化工园位于高平工业区西部，园内规划、已建或在建有表面处理产生的企业废水中含有各种重金属、有毒物质，对环境影响较大。高平电镀污水处理有限公司于2003年3月在一、二期建设的基础上改扩建第三期工程，承担园内规划的25家表面处理企业的工业废水集中处理任务，规划处理能力1．2万m3/d。电镀废水分为5类：含氰废水、含铬废水、混排废水、前处理废水和酸碱综合废水。原水分类及水质见表1，要求达到的排放标准见表2。1废水处理工艺流程废水处理工艺流程(见下图见下图)1.1含氰废水的预处理含氰废水的预处理氰化电镀是常用的镀法之一，主要用于镀锌、镀铅、镀镉、镀铜、镀银、镀金。镀件的质量优于无氰电镀，镀液质量较稳定，操作管理也较为方便。根据各种氰化电镀镀液的配方，氰化电镀过程中产生的含氰废水中除含有剧毒的游离氰化物外，也有铜氰、镉氰、银氰、锌氰等络合离子存在，所以破氰后，重金属离子也将进入废水中。因此，在处理含氰废水时，也应包括对重金属离子的处理。含氰废水的处理方法很多，有电解氧化法、活性炭吸附法，离子交换法、臭氧法和硫酸亚铁法等。目前国内外多采用碱性氯化法，本系统就采用此种方法。即在碱性条件下，投入氧化剂将氰根离子通过两级氧化反应生成CO2和N2，从而达到去除氰根离子的目的。碱性氯化法破氰分两个阶段：第一阶段是将氰氧化成氰酸盐，称为“不完全化”，反应式如下：CN+ClO-+H2O—>CNCl+20H-CNCI+2OH-一>CN0-+C1-+H20反应条件：pH=lO．0～11．0；ORP=350-400mV。第二阶段是将氰酸盐进一步氧化分解成二氧化碳和氮气，称为“完全氧化”。反应式如下：2CNO～+3CLO-+H2O—>2CO2+N2+3C1-+2OH-反应条件：pH=7．5～8．0；ORP=600～650mV。经过破氰预处理后的含氰废水(CN-<0．5mg／L)再排入综合废水调节池中，与其它预处理后的出水混合一起处理，在碱性条件下进一步去除废水中的重金属离子。1.2含铬废水的预处理含铬废水的预处理含铬电镀废水来源于镀铬、钝化、铝阳极氧化等镀件的清洗水，该废水中主要含Cr6+，以CrO42-、Cr2072-形式存在。一般的镀铬清洗水浓度为20～150mg／L；钝化后的清洗水中Cr6+浓度高达200～300mg／L。此外，还含有三价铬、铜、铁、镍、锌等重金属离子以及硫酸、硝酸、氧化物等。含铬废水的处理方法有化学法、离子交换法、电解法、活性炭吸附法、蒸发浓缩法、表面活性剂法等，其中化学还原法最常用。化学还原法是利用硫酸亚铁、亚硫酸盐、二氧化硫等还原剂，将废水中六价铬还原成三价铬离子，加碱调整pH值，使三价铬形成氢氧化铬沉淀去除。主要化学反应：Cr2072-+3HSO3-+5H+—>2Cr3++3SO42-+4H2O反应条件：pH=2．5～3．0；ORP=250～280mV。经上述还原预处理后的含铬废水(Cr6+<0．5mg／L)再排入综合废水调节池中，与其它预处理后的出水昆合一起处理，在碱性条件下进一步去除废水中的cr离子。1.3前处理废水的预处理前处理废水的预处理前处理废水主要来自于电镀工艺的预处理阶段，预处理阶段主要是对镀件进行刨光、清洗和除油等处理。因此，前处理排出的废水中主要含有油、酸、碱和部分表面活性剂等物质，一般不含有重金属。前处理废液的处理主要是去除COD。处理COD最有效最经济的方法就是生化法。但电镀废水中COD的主要成分为表面活性剂，其化学性质稳定，直接进行生化则较难降解，并且该废液中会含有少部分重金属，对微生物有毒害作用，因此在进入生化系统前，必须先将其去除。微电解法是利用铁一碳粒料在电解质溶液中腐蚀形成的微电解过程来处理废水的一种电化学技术。电极反应过程不耗电，会产生氧化还原、电附聚等作用；电极反应产生的新生态Fe是一种吸附、包容和络合能力相当强的混凝剂。故微电解法的特点是作用机制多、协同性强、综合效果好、可提高废水的可生化性，与二级生化处理工艺匹配性好、操作简便、运行费用低。其COD去除率可达20％～60％，脱色率在50％～96％。目前该技术已广泛应用于各种无机废水处理和有机难降解废水的预处理上，效果十分明显。微电解反应的原料为铸铁屑和焦炭，铸铁是铁和碳的合金，当其浸没在酸性废水(或电解质溶液)中时铁和炭之间存在着明显的电势差，这样便在两者之间形成了无数个微小原电池。在铁屑中加入焦炭后，铸铁屑与焦炭粒接触进一步形成较大原电池，使铁屑在受到微原电池腐蚀的基础上，又受到大原