热电厂循环水系统水处理技术的应用_secret

热电厂循环水系统水处理技术的应用摘要：某热电厂有三台发电机组，分别为25MW、25MW、50MW，合计发电量为100MW。有三台双曲线自然通风式冷却塔，总循环水量为10300m3/h,保有水量为11000m3。自投产以来，一直未做处理，同时与鱼池相连，存在着较为严重的腐蚀问题和生物粘泥问题，每年因腐蚀问题造成凝汽器铜管泄漏达200根，由于生物粘泥，每个季度都需要胶球清洗，有时需要高压水冲击，造成检修费用大大增加。因为冷却不下来，各用水部门在天热时加生水冷却，造成用水量增加。针对这些问题，我们做了全面调研，采取切断鱼池和化学加药的水处理技术方案，提高了汽轮机凝汽器的真空度和水资源的利用率，达到了经济发供电。关键字：热电厂循环水水处理技术1前言某热电厂有三台发电机组，分别为25MW、25MW、50MW，合计发电量为100MW。有三台双曲线自然通风式冷却塔，总循环水量为10300m3/h,保有水量为11000m3。自投产以来，一直未做处理，同时与鱼池相连，存在着较为严重的腐蚀问题和生物粘泥问题，每年因腐蚀问题造成凝汽器铜管泄漏达200根，由于生物粘泥，每个季度都需要胶球清洗，有时需要高压水冲击，造成检修费用大大增加。因为冷却不下来，各用水部门在天热时加生水冷却，造成用水量增加。针对这些问题，我们做了全面调研，采取切断鱼池和化学加药的水处理技术方案，提高了汽轮机凝汽器的真空度和水资源的利用率，达到了经济发供电。2热电厂循环水系统概况热电厂循环水系统运行参数见表1。表1热电厂循环水系统运行参数项目单位运行参数循环水量m3/h10300保有水量Vm311000温差℃8～12蒸发损失量Em3/h90风吹损失Dm3/h103水处理技术方案3.1杀菌剥离清洗杀菌剥离的目的是去除附着在系统中的粘泥和粘泥附着物，切断其对药剂的隔绝作用，使药剂最大限度发挥其缓蚀阻垢作用。A、集水池水位降至最低安全水位，以节约药剂用量。B、投加粘泥剥离剂400mg/L进行杀菌剥离。C、观察冷却塔顶部配水装置和塔内壁的粘泥、菌藻的去除情况，出水孔堵塞缓解情况，塔内壁绿苔消失，通过测试循环水浊度变化，在浊度2～4小时不变，可以结束杀菌剥离。可开大补充水及排污阀进行置换排放。测试项目：浊度，1次/2h；pH值，1次/h。3.2正常运行加药方案（1）阻垢缓蚀剂：DL－6，投加浓度20mg/l。缓蚀阻垢剂在进行基础投加后，应用加药装置连续均匀地加入系统，以维持药剂浓度的平稳。如果药剂浓度波动较大，则对循环水系统运行不利，低则影响药剂使用效果，高则浪费药剂。（2）杀菌剂：非氧化性杀菌剂和氧化性杀菌剂交替使用。非氧化性杀菌剂，每月投加一次，投加浓度50mg/l。氧化性杀菌剂，每天投加一次，投加浓度50mg/l。3.3水质控制指标和分析频次表2水质控制指标和分析频次序号控制项目频次控制指标1水温1次/h≤28.0℃2COD1次/d≤10mg/l3Ca2+1次/d75mg/l≤Ca2+≤500mg/l4浊度6次/d≤10FTU5pH2次/d8.0～9.06药剂浓度（以PO43-计）6次/d总磷2.0～3.0mg/L7异养菌总数2次/7d≤1.0×105个/ml8生物粘泥2次/7d≤5ml/m39浓缩倍数2次/7d5.0～6.010Cu2+2次/7d<0.1mg/L11腐蚀速率月度≤0.005mm/a4水处理技术应用效果热电厂循环水系统经过杀菌剥离清洗后正常投加水处理药剂，现循环水系统运行良好，循环水水质各项分析监测数据基本控制在指标范围内，循环水系统浓缩倍数上升较为理想约5～6之间。研究院防腐中心对其系统进行了系统腐蚀速率监测，监测结果表3。从监测结果看，热电厂循环水系统运行较好，黄铜腐蚀速度合格。表3系统腐蚀速率监测（1）执行标准《冷却水分析和试验方法》(1993版)－中国石油化工总公司(生产、发展部)颁布监测仪器电子天平量程：0～100g，精度：±0.1mg监测地点热电厂三号凉水塔出口处监测日期9月12日10：30至10月14日16：3010月8日16：30至11月1日11：3011月8日10：30至12月9日11：30监测时间773.5h571h745h试片材质黄铜试片表面积（cm2）20腐蚀速率（mm/a）0.00230.00300.0040试片外观光亮，无腐蚀光亮，无腐蚀光亮，无腐蚀指标黄铜≤0.005mm/a,无明显孔蚀现象。总体来看，循环水水处理技术应用在热电厂近四个月来，各项运行指标和监测数据均达到并优于国标GBJ50－83和中国石油天然气股份有限公司炼油化工企业工业水管理制度。5经济效益评估5.1降低煤耗根据等效热降理论计算可以知道：真空每提高1%，汽轮机效率提高1%，全厂效率提高1%。由前述数据可以知道，今年9、10月份真空比去年同期的平均-82Kpa提高了-7Kp