37000吨,每天软化水方案

上图中深色的水流表示原水（未经过滤的水），浅色的水流表示滤后水。原水进入两层滤盘中间时，首先顺曲线棱向盘内流动，但是仔细观察无法直接进入。这时起过滤拦截作用的是环形棱，小于环形棱沟槽尺寸的杂质可以沿环形棱进入与内部相通的曲线棱，大的杂质被拦截下来。滤盘的独特结构还使将污物冲出的反冲洗过程更加简单和容易，而不需要复杂的马达和驱动器等机构，简单的水流即可足以将污物冲出滤芯。这种优异性能减少了过滤器的反冲洗时间；同时由于污物不仅贮存在滤盘组与外壳之间，更多地可以贮存在滤盘组内部，所以过滤器可以容纳更多的污物。紫外线杀菌器：在系统管路中增设紫外线杀菌器的目的是将原水中的细菌有效杀灭，以防止细菌在膜表面形成污染，确保超滤膜的寿命。软化器水质软化的反应方程式为：（R代表树脂本体）2RNa+Ca2+=R2Ca+2Na+2RNa+Mg2+=R2Mg+2Na+吸附钙、镁离子饱和后的树脂经过钠盐溶液的处理，可重新转化为钠型而恢复其交换能力，这一再生过程的反应式为：R2Ca+2Nacl=2RNa+Cacl2R2Mg+2Nacl=2RNa+Mgcl2离子交换树脂的预处理：先用清水对树脂进行冲洗，然后用4~5%的HCl和NaOH在交换柱中依次交替浸泡2~4小时，在酸碱之间用大量清水淋洗至出水接近中性，如此重复2~3次，每次酸碱用量为树脂体积的2倍。最后一次处理应用4~5%的HCl溶液进行，放尽酸液，用清水淋洗至中性即可待用。原水在一定的压力（0.2-0.6Mpa）、流量下，通过控制阀腔，进入装有离子交换树脂的容器（树脂罐），树脂中所含的Na+与水中的Ca2+、Mg2+等阳离子进行交换，使容器出水的Ca2+、Mg2+离子含量达到既定的要求，从而实现了硬水的软化，容器出水残余硬度的标准为：≤0.03mmol/L。当树脂失效后、进行再生之前，先用水自下而上的进行反洗。反洗流速可控制在11-18m/h之间，反洗须至出水澄清为止，反洗时间约为10~15min，以沉降后阳，阴树脂层界面是否清晰判别分层效果。反洗的目的有二个，一是通过反洗，使运行中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与再生液充分接触；二是使树脂表面积累积的悬浮物及碎树脂随反洗水排出，从而使交换器的水流阻力不会越来越大。为了保证一定的反洗效果，要有一定的反冲洗膨胀高度。膨胀高度过低，达不到反洗的要求，又会造成树脂的流失；过高，也要增加设备的投资。实际生产表明，交换器的反洗膨胀高度为树脂层的60﹪(又有80﹪)左右为好。由于采用虹吸原理，故本套设备再生过程为自动从盐箱吸盐，在一定浓度（盐液浓度以6~10×1/100为宜）、流速（为4-6m/h）下，流经失效的树脂层，再一次进行阳离子交换，使其恢复原有的交换能力。在再生液进完后，交换器内尚有未参与再生交换的盐液，采用小于或等于再生液流速即≤4-6m/h的清水进行清洗（慢速清洗），以充分利用盐液的再生作用并减轻正洗的负荷。正洗（快速清洗）的目的是：清除树脂层中残留的原生废液，通常以正常流速清洗至出水合格为止。设备选型及规格确定：因为处理要求为1600t/h，24小时不间断产水，所以设备的运行及控制方式为一用一备系统，。在24小时不间断产水的前提下，滤速取30m/h，则通过计算罐体的直径大概在3000mm，树脂罐的规格为Φ3000*3460mm。（应该是>树脂层高度+膨胀高度）离子交换树脂的选择：离子交换树脂可分为阳离子交换树脂和阴离子交换树脂。阳离子交换树脂大都含有磺酸基（-SO3H），羟基（-COOH）或苯酚基（-C6H4OH）等酸性基团，其结构式可简单表示为R--SO3H，式中R代表树脂母体。反应式为：2R--SO3H+Ca2+=（R--SO3）2Ca+2H+阴离子交换树脂含有季胺基[-N（CH3）3OH]、胺基（-NH3）或亚胺基（-NH2）等碱性基团它们在水中能生成OH-离子，可与各种阴离子起交换作用。反应式为：R-N（CH3）OH+cl-=R-N（CH3）3cl+OH-本套设备的主要工艺为软化，即原理为置换其中的钙、镁等阳离子，故采用Na型阳离子交换树脂。钠离子交换软化处理的特点是：（1）除去水中的硬度而碱度不变，只不过是Ca2+、Mg2+与Na+进行等电荷摩尔量交换而已；（2）在一般天然水中Mg2+的含量都比较少，主要起交换作用的是Ca2+和Na+，而钙的摩尔质量M（1/2Ca）是20，钠的摩尔质量M（Na）是23，基本接近，因此，钠离子交换软化处理的水中含盐量基本不变，水中溶解固形物也没有多大变化；