☆规模化畜禽养殖场沼气工程设计规范

c）通向建筑物顶端的扶梯与水平面夹角不大于40°,其宽度0.8m～1.0m；d）高架物上不经常通行的部位可设置爬梯,其宽度为0.4m；e）绿地面积不宜小于总面积的30％。5.2.10沼气工程应设围墙(栏)。5.2.11各建筑物和构筑物群体效果应与周围环境相协调。5.2.12主要畜禽污水处理设施应设置溢流口、排泥管、排空阀和检修人孔。厌氧消化器和贮气柜应设有安全窗，确保装置正常运转。5.2.13应设置给水和排水系统，拦截暴雨的截水沟和排水沟应与场区排水通道相连接。5.2.14应配置简单的化验设备和必要的仪器、仪表、自动控制设备及沼气流量计。5.2.15处理构筑物和贮气柜应设置护栏等安全设施，护栏高度不宜低于1.1m。5.2.16沼气工程应有保温防冻措施。5.2.17沼气工程供电应按三类负荷设计，厂区内设置操作控制间、独立的动力和照明配电系统。5.2.18沼气工程的安全、防爆、防雷与接地参照GB12801、GB50028、GBJ16、GB50057、GBJ65等的相关规定执行。5.2.19控制室应有良好的照明，设有监控所有设备运转、故障、程序操作、显示的控制屏（台），操作应具有集中与就地操作的功能。应有紧急状态报警装置。应采用可靠的自动控制系统进行自动控制、自动检测。并应设有值班人员休息室。5.2.20化验室应配有动力电源、给排水系统、排风措施及良好的照明。66工艺工艺6.1工艺流程沼气工程基本可分为“能源生态型”和“能源环保型”两类。6.1.1工艺流程贮气柜生产或生活用能沼气净化器沼气畜禽粪污前处理厌氧消化器沼渣有机肥沼液后处理农田利用或达标排放图1沼气工程工艺流程图6.1.2“能源生态型”沼气工程“能源生态型”沼气工程其厌氧出水(沼液)依靠土地处理系统。要求周围有足够的农田消纳厌氧发酵后的沼液、沼渣，养殖业与种植业的规模要配套。可采用以下工艺。养殖场污水通过排水沟自流到调节池，调节池前设置格栅，以清除污水中较大的杂物。人工清出的粪便运到调节池内，与污水搅拌后流入计量池，计量池内设泵，定时定量地将料液送进厌氧消化器。为保持厌氧消化器内的温度控制在35℃左右，在计量池内有蒸汽加热系统，蒸汽由锅炉房引入。计量池和厌氧消化器内设有温度传感器，调整进入调节池的蒸汽量。也可使用其它加热方式。产生的沼气经脱硫、脱水、脱杂净化后进贮气柜，作为生产或生活用能。沼渣根据情况定期排出并可干化，作为有机肥使用。沼液进入后处理系统，作为农田的液体有机肥使用。6.1.3“能源环保型”沼气工程“能源环保型”沼气工程要求最终出水达到一定的标准后排放到自然水体。可采用以下工艺。养殖场污水经管道自流入调节池，在调节池前设置格栅，去除污水中较大的杂物。调节池内设提升泵，将污水抽至分离机，分离的粪渣人工清走作有机肥原料，分离的污水自流入沉淀池。沉淀池的上清液自流入集水池，集水池内设提升泵，将污水提升至厌氧消化器的布料装置并在池内均匀布水。厌氧消化器的出水自流入后处理系统。后处理以好氧处理为主要技术手段，处理的出水可达标排放或回用。6.2工艺设计内容工艺设计包括生产工艺、流程、设备的选择，参数和物料、能量平衡及配套公用工程的计算等。工艺设计应包括以下几个方面：6.2.1工艺技术流程的选择和确定通过多方案的比较、选择最佳的生产工艺方案和制定生产流程。生产流程反映由原料到产品的生产过程中，物料和能量的流向、变化以及所经历的设备、仪器和工艺过程。6.2.2工艺参数计算和物料衡算工艺参数是生产过程中应控制的各种技术数据，包括各个工艺单元的进料、出料有机物浓度，有机物去除率，污水量，厌氧工艺产沼气量，沼气的含硫量，等等。计算正常生产所需要的原材料、辅助材料、公用工程的用量，以及产生的主、副产物及废料量。6.2.3产装置和设备的确定比选各设备方案对建设规模的满足程度，对产品质量和生产工艺要求的保证程度，设备使用寿命，物料消耗指标，操作要求、备品备件保证程度，安装试车技术服务，以及所需的设备投资等确定机器设备，及其型号、规格和数量。6.2.4工艺设计图包括：工艺流程图，工艺平面布置图，水力高程图，各个处理工艺单元的条件图。77前处前处理7.1前处理工艺类型7.1.1“能源生态型”沼气工程污水通过管道自流入调节池，在调节池前设有格栅，以清除较大的杂物，人工清出的粪便运至调节池，与污水充分地混合，然后流入到计量池，计量池的容积根据厌氧消化器的要求确定。当以鸡粪为原料时，应在调节池后设沉砂池。粪便的加入点与厌氧消化器类型有关，一般在调节池加入，带有搅拌装置的塞流式反应器也可直接加入到厌氧消化器。7.1.2“能源环保型”沼气工程污水通过管道自流入调节池，在调节池前设有格栅，以清除较大的杂物，调节池的污水用泵抽入到固液分离机，分离的粪渣用作有机肥原料，分离出的污水流入沉淀池，沉淀的污泥进入污