二次冷轧废乳化液处理方法的研究_林永增

二次冷轧机组在生产二次冷轧产品过程中排放的DCR废乳化液含有大量的矿物油及其乳化剂,其COD高达20000mg/L以上,如直接排放会造成环境严重污染,如直接进入生化处理则可能造成系统瘫痪。目前,DCR冷轧废乳化液通常采用的处理方法有:混凝气浮法、电凝聚法、超滤处理法〔1~3〕等。超滤法处理废乳化液是当前钢铁企业广泛应用的处理方法,由于国内冷轧厂采用的乳化液性质和特点各不相同,选用超滤法处理冷轧乳化液废水,必须根据乳化液废水的性质,选用合适材质和孔隙率的超滤膜,在实验的基础上合理组合工艺,以期达到满意的处理效果,但超滤法耗费较高。宝钢DCR废乳化液废水排放量约为20m3/h,原处理工艺为废乳化液先进入超滤处理系统处理,再经过破乳隔油之后进行生化深度处理,但是由于DCR废乳化液含油量高、透滤性高,使超滤处理效率低、滤液难于生化降解,以至造成总排废水COD升高。因此需要改进处理工艺。笔者试验研究出一种适合DCR废乳化液的化学预处理方法,大幅度降低了其COD,改变了后续处理难的现状。1实验部分1.1实验目的用DCR废乳化液进行试验,筛选出最佳的破乳剂;实验研究破乳影响因素,确定最佳的处理参数,以建立一种有效的DCR废乳化液预处理方法。[基金项目]国家973计划项目(204CB619108)StudyonthetreatmentofwasteemulsionfromdoublecoldrollingLinYongzeng1,2,WangGuodong1,LiuXianghua1(1.StateKeyLabofRollingandAutomation,NortheasternUniversity,Shenyang110004,China;2.ShanghaiBaoshanIron&SteelCo.,Ltd.,Shanghai200431,China)二次冷轧废乳化液处理方法的研究林永增1,2,王国栋1,刘相华1(1.东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室,辽宁沈阳110004;2.上海宝钢股份有限公司,上海200431)[摘要]二次冷轧过程产生的DCR废乳化液COD高达20000mg/L以上,选择以酸洗废液为原料采用常温氧化法制备的聚合氯化铁,应用于DCR乳化废液的处理。试验结果表明,使用酸洗废液制备的聚合氯化铁对DCR乳化废液具有良好的破乳作用。用聚合氯化铁处理200mLDCR废乳化液的最佳条件为:10%聚合氯化铁的用量为2mL,助凝剂0.1%的PAM的用量为0.15mL,pH为8左右,沉降时间20min,COD去除率可以达到95%以上,为后续处理创造了便利条件。[关键词]二次冷轧;废乳化液;聚合氯化铁;破乳[中图分类号]X703.1[文献标识码]A[文章编号]1005-829X(2008)09-0025-03Abstract:Thechemicaloxygendemand(COD)ofwasteemulsionfromdoublecoldrolling(DCR)isashighas20000mg/Labove.PolyferricchloridehasbeenpreparedbyoxidationfromoldrolledsteelacidwasteatnormaltemperatureandappliedtothetreatmentofwasteemulsionfromDCR.Theresultsshowthatthede-emulsificationeffectisgood.Totreat200mLwasteemulsionfromDCR,theoptimumconditionsare2.0mL10%polyferricchloride,0.15mL0.1%PAM,pHabout8.0and20minprecipitationtime.TheremovalrateofCODcanreach95%.Itprovidesconvenientconditionsforthesucceedingtreatment.Keywords:doublecoldrolling;wasteemulison;polyferricchloride;de-emulsification第28卷第9期2008年9月工业水处理IndustrialWaterTreatmentVol.28No.9Sep.,200825表5沉降时间对处理效果的影响沉降时间/min510152025剩余COD/(mg·L-1)682604554500495注:原液的COD为23000mg/L。1.2实验方法取200mL废乳化液,加入一定量的破乳剂,搅拌,用石灰乳调节pH,加入一定量的PAM,搅拌,静置,取上清液,测定其COD。1.3材料仪器材料:10%聚铝,氧化铝质量分数≥10%,