新型油井防垢工艺的研究与应用_刘涛

新型油井防垢工艺的研究与应用刘涛1赵明华1童倚勤1梁全清2秦东林2(1.江苏油田分公司地质科学研究院2.中原油田分公司采油二厂)摘要针对目前油井普遍采用套管连续加缓蚀阻垢剂和深井泵下带强磁防垢器法预防井筒结垢工艺存在的不足,重点开展了“化学吞吐法防垢”和“固体防垢块防垢”工艺研究,并取得了较好的防垢效果。关键词油井;化学吞吐法防垢;固体防垢块防垢1前言江苏油田分公司安徽采油厂存在井下结垢的开发区块有十一个,结垢油井数达69口,均采用套管连续加缓蚀阻垢剂和深井泵下带强磁防垢器方式进行防垢,维护油井生产。尽管所用防垢方法的防垢效果较好,结垢油井的检泵周期普遍延长,但存在以下问题:①从油套环空点滴加药受冬季上冻和人为因素影响,难以保证连续加药;②连续加药对油、套管和井下工具有一定腐蚀性,易造成管漏和套损等问题;③难以保证配药水质,易将机械杂质带入井下,污染油层和造成泵卡;④强磁防垢器的有效磁通量和有效期难以掌握;⑤目前的防垢工艺只能解决井筒防垢问题,不能预防近井地层结垢。因此,我们开展了“化学吞吐法防垢”和“固体防垢块防垢”新工艺研究,并进行现场试验。2化学吞吐法除垢防垢工艺预处理:先清除油井井筒和近井地层已有的结垢。配方:10～12%盐酸+2%缓蚀剂+1%粘土防膨剂+0.5～1%助排剂+0.5%杀菌剂+1%缓蚀阻垢剂。主体处理:进行地层防垢配方:1%缓蚀阻垢剂+1%粘土防膨剂+0.5～1%助排剂+0.5%杀菌剂。3固体防垢块工艺油井结垢及防垢问题始终困扰着采油工艺技术人员,一般多采用物理法防垢,酸洗清垢,化学清防垢等来处理油井结垢防垢问题,而上述几种防垢技术在生产过程或多或少地发现不完善之处。我们开展了固体防垢块防垢研究。3.1工艺原理把按一定配方加工成型的防垢块装在特制的防垢管柱里,在油井检泵时下入泵下进液管内。解决了深井泵的结垢问题。化学药剂在流动的液体中溶解后随着产出液体的提升,改变原油中结垢物质之间降集,并在其表面上均匀形成一层活性水膜,使成垢微粒在高分子聚合物的作用下在网络中处于分散状态,延缓成垢离子聚结、沉积、迅速返出地面,从而达到防垢的目的。3.2原料构成固体防垢块由表面活性剂、阻垢剂和阻垢分散剂组分等构成。3.3技术特点①固体防垢块作用时间长、强度高,彻底解决了运输及施工作业过程中的的破碎、堵塞等问题。②使用固体防垢块以后,不用加药,不用洗井,可以延长检泵周期,减少劳动强度,避免由于洗井引起油层污染等。③固体防垢块在45℃～65℃溶解缓慢,油井温度达到70℃以上溶解速度明显加快,温度每升高1℃溶解速度提高4.3倍,在45℃～40℃的原油中FG-1型固体防垢块以极慢的速度溶解,在40℃以下的油中实际上不溶解,而我油田地温梯度在3℃/100m左右,这样在45℃～75℃地温梯度条件下地层温度相当于1500m～2000m,固体防垢块管柱下至1500-1800m之间较理想。固体防垢块形状。4油井防垢除垢现场试验我们优选了结垢最为严重,且具有代表性的159第29卷内蒙古石油化工天62-5和王14两口井实施了化学吞吐法除垢防垢试验、王北5和王14井实施了固体防垢块防垢试验。4.1试验井原生产情况天62-5井:该井位于安乐油田花园区块,于2000年7月25日投产,生产层位E1f31,井段:1541.9-1550.6m,目前产液2.3t/d、产油1.0t/d、含水56.5%。曾在2002年3月2-7日因垢卡检泵,下泵时活塞不能进泵筒,返工发现油管内全是垢,经酸洗后,恢复正常生产。王14井:该井位于王龙庄油田王龙庄区块,于1987年8月15日投产,生产层位E1f23,井段:1650.6～1709.0m,目前产液5.6t/d、产油1.3t/d、含水76.7%。近年来多次环测时,出现仪器下不去的问题;曾于2002年2月21～25日作业中出现光油管通不过,经酸洗后才通过的现象。该井进行过多次酸洗除垢作业。王北5井:该井位于王龙庄油田王北区块,于2000年9月23日投产,生产层位E1f31,井段:136.1～1367.0m,投产以来,因结垢原因,检泵周期均较短,曾在2002年9月27～30日检泵作业后,油水不出,返工发现油管内全是垢,经酸洗后,恢复正常生产。4.2试验过程天62-5井:于2002年11月7日采用不动管柱套管反注法进行化学吞吐法除垢防垢试验施工。到目前为止,生产正常,且取得了一定的增液增油效果。王14井:于2002年11月14-16日结合环测准备作业,进行化学吞吐法除垢防垢和固体防垢块防垢试验施工。固体防垢块置于深井泵和筛管之间的Υ73mm尾管内下入井内。到目前为止,生产正常,且取得了一定的增液增油效果。王北5井:于2002年11月6-13日结合测压作业,固体防垢块防垢试验施工。固体防垢块置于深井泵和筛管之间的Υ89mm尾管内下