制革含硫废水脱硫的预处理_陈绍伟

上海环境科学第14卷第.期1959年0月制革含硫废水脱硫的预处理PretreatmentofDesulfurizationfromTanneryWastewater陈绍伟吴志超宋伟如(同济大学,上海20092)摘要通过催化氧化法和化学混凝法预处理制革含硫废水的脱硫探索试验,发现单一催化氧化法的曝气时间太长;单一化学棍凝法,处理后出水不能符合后续生物处理含硫<40mg/L的容许浓度。为此,提出了催化剂投加量为100一2()0mg(Mn“+)/L(废水)、催化曝气为lh、续加混凝剂聚合铁1.smg/L的催化氧化一化学混凝法,处理含硫浓度l()0一20mg/L的废水,硫化物去除率达9()%以上,出水含硫<4()mg/L关键词:制革工业废水脱硫催化氛化法混凝法预处理AbstractsPretreatmentofdesulfurizationfromtannerywastewaterbyusingeatalytieoxidationandehemiealeoagulationhasbeenstudied.Itwasfoundthattimeofaerationwastoolongforeatalytieoxidationproeessin-dePendently,exeesseatalyzeraPPliedtohigheoneentratedsulfidewastewateraloneeouldnotmeettheallowableeoneentrationof<4()mg/Lforbiologiealtreatment.50theauthorsPutforward:eatalytieoxidationandehemiealeoagulationmethod,byadding100一20omg(MnZ+)/Lwastewater,onehouraerationandthenadding1.smg/Leoagu-lent,totreatwastewatereontaining100一200mg/Lsulfur,thesulfurremovalrateeouldupto90%andsulfureont-e月tineffluentwouldbe<4《)mg/L.Keywords:TannerywastewaterDesulfurizationCatalytieoxidationProeessChemicaleoagulationProeessPretreatment1引言制革工艺从原皮制成成品,需耗用多种性质殊异的无机、有机原料,以致产生大量庞杂的高浓度废水,其中可生物降解的有机物多,适宜用生物法处理。但因纳入了含硫高达100mg/L以上的浓废水,严重影响混合废水的生物处理,因此,必须将含硫废水分流并预处理。存在的情况下,在强碱性溶液中(制革含硫废水为强碱性,不必调整pH值),应用空气中的氧来氧化废水中的S“一成为S、S”十、54十、S“+。3.1.1催化剂投加量的影响投加不同量MnSO4催化剂,催化氧化含硫废水脱硫试验的结果见表1。表1MnSO、不同投加t的催化氧化脱硫试验结果序号MnSO;投加量/mg硫化物/mg·L一’硫化物去除率/%9ó08ōU.…ūhl门刀才QUqo连j马J牛2废水的来源和特性含硫废水来自制革工艺的准备工段,含硫浓度高。生物处理能承受S“一的最高浓度为40mg/L。如处理系统不时地受高浓度含硫废水冲击,既影响处理的正常运行,又因处理效果差而导致出水不能达标排放。原水水样15021003150420015801008ō了一了ǎ七580383结果与讨论3.1催化氧化法催化氧化法预处理制革含硫废水常用的催化剂有醒类化合物、锰、铜、铁、钻、镍等金属盐类,以及活性炭、过氧化物等。目前,国内制革含硫废水预处理中普遍采用MnSO4作催化剂,其原理是在催化剂由表1可知,MnSO、投加量增加,脱硫效果提高;但是当投加量达到10mg/somL(水样)以上时,投加量继续增加,硫化物的去除率只是缓慢增加,从经济高效角度考虑,在硫化物浓度为1580mg/L时,催化剂MnSO4投加量以20omg/L为宜。3.1.2曝气时间的影响第一作者:陈绍伟,男,1942年生,1966年毕业于华东化工学院,付教授。一24一制革含硫废水脱硫的预处理陈绍伟投加等量MnOS4催化剂,以不同曝气时间的脱硫试验结果见表o2由表2可知,随着曝气时间的延长,出水硫化物浓度逐渐降低,硫化物去除率逐渐升高。曝气时间在Zh内时,随着曝气时间的延长,硫化物去除率提高较快,而当曝气时间超过Zh后,继续延长曝气时间(10h),硫化物去除率的提高却缓慢得很。表2加等t催化剂不同曝气时间脱硫试验结果序号曝气时间硫化物浓度硫化物去除率/%/fl/mg.L`/为原水水样l158054865.