树脂软化水原理
- 环保小兵 王续
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2020-03-15 19:51:22
文档简介:
1树脂软化水原理1、概述软化,即降低水的硬度。软化水系统包括三部分,即离子交换部分、盐再生部分和控制部分。离子交换技术是软化系统的工作原理,它的主体是离子交换树脂,由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示,故一般采用阳离子交换树脂,将水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置换出来,随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加,树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。因此,当软化水设备使用一段时间后,需用盐再生部分对树脂进行再生处理,恢复树脂的效能,提高树脂的使用寿命。控制部分可实现整套系统的自动运行,根据系统的运行时间或通过水量来自动进行盐再生。2、锅炉软化水处理设备,锅炉水处理设备,锅炉水处理原理全自动软化水系统通过离子交换原理,去除水中钙、镁等结垢离子,使水质软化。系统是由树脂罐、盐罐(软化树脂)、控制器等组成的一体化设备。系统采用虹吸原理吸盐,自动注水化盐、配比浓度无需盐泵、溶盐等附属设备。钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂,使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换,从而吸附水中的Ca2+、Mg2+,使水得到软化。如以RNa代表钠型树脂,其交换过程如下:2RNa+Ca2+=R2Ca+2Na+2RNa+Mg2++=R2Mg+2Na+即水通过钠离子交换器后,水中的Ca+、Mg+被置换成Na+。当钠离子交换树脂失效之后,为恢复其交换能力,就要进行再生处理。再生剂为价廉货广的食盐溶液。再生过程反应如下:R2Ca+2NaCl=2RNa+CaCl2R2Mg+2NaCl=2RNa+MgCl23、全自动软水器工作原理说明:采用美国AUTOTROL多路阀控制器,再生时间控制根据小时产水量和周期制水量来设定,置于出水管上的传感流量计随机收集输出水量信息并及时输入储存、运算后,发出指令给多路阀控制器进行相应的操作。自动控制器可实现运行、再生的自动化,再生时的反洗、吸盐、慢洗、快速冲洗,盐箱重注水等程序也完全自动运行,无需人为干涉。管理人员只需定期加入再生剂(NaCl),即可实现全自动供应软水。具体步骤如下:1)运行:原水在一定的压力(0.2-0.6Mpa)、流量下,通过控制器阀腔,进入装有离子交换树脂的容器(树脂罐),树脂中所含的Na+与水中的阳离子(Ca2+,Mg2+,Fe2+……等)进行交换,使容器出水的Ca2+,Mg2+离子含量达到既定的要求,实现了硬水的软化。2)反洗:树脂失效后,在进行再生之前,先用水自下而上的进行反洗。反洗的目的有两个,一是通过反洗,使运行中压紧的树脂层松动,有利于树脂颗粒与再生液充分接触;二是使树脂表面积累的悬浮物及碎树脂随反洗水排出,从而使交换器的水流阻力不会越来越大。3)再生吸盐:24小时再生一次,每次再生时间为2小时,再生用盐液在一定浓度、流量下,流经失效的树脂层,使其恢复原有的交换能力。24)慢洗:在再生液进完后,交换器内尚有未参与再生交换的盐液,采用小于或等于再生液流速的清水进行清洗(慢速清洗),以充分利用盐液的再生作用并减轻正洗的负荷。5)快洗:目的是清除树脂层中残留的再生废液,通常以正常流速清洗至出水合格为止。6)再生剂箱注水:向再生剂箱中注入溶液再生一次所需盐量的水4、技术要求:原水硬度:3-10mmol/L;出水残余硬度:≤0.03mmol/L;工作压力:0.2-0.6MPa;工作温度:2-50℃;自控电源:220V50Hz;耗电量:10W;树脂型号:001×7型强酸性阳离子交换树脂;入口压力:低于0.2MPa需加装管道泵;设备总压损:0.03MPa。PH范围:1-14最高使用温度:钠型≤120°C型变膨胀率%:(H+-Na+)8-10再生液浓度:NaCl:3-10%;HCl:4-5%;NaOH:4-5%再生液用量:NaCl:(8-10%);体积:树脂体积=1.5-2:1HC1(4-5%)体积:树脂体积=2-3:1NaOH(4-5%)体积:树脂体积=2-3:1再生液流速:5-8m/h;再生接触时间:30-60min正洗流速:10-20m/h;正洗时间:约30min运行流速:10-40m/h5、设备安装说明1)无须做安装基础,可在地基水平安装;2)要求设备附近地面有排污口;3)入口水压低于要求值,必须加装增压泵;4)保持盐液达到饱和浓度,固体盐液应高于液面。5)安装完后应冲洗管道,以防止杂质造成堵塞及污染树脂。
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