日产1万m3水处理厂的方案设计与投资估算

科技论坛2015.12︱467︱日产1万m日产1万m3水处理厂的方案设计与投资估算水处理厂的方案设计与投资估算张海峰（江阴市水利机械施工工程有限公司，江苏江阴214400）【摘要】下文主要阐述了小型水处理厂可行性研究阶段的投资估算，提出了小型水处理厂的工艺设计、土建规模、设备选型、系统控制投资估算，对日用水量较大的生产企业降低生产成本推广经济效益具有现实意义。【关键词】工艺流程；取水系统；自动化控制；运行成本中图分类号：TK223.5文献标识码：A文章编号：1006-8465（2015）12-0467-011工艺流程本文主要论述了设计规模为1.0万m3/d，设备安装规模为1.0万m3/d的小型水处理厂。项目建设内容包括：取水系统(一级泵站)、净水系统、供水系统（二级泵站）、管线系统、电气控制、仪表及自动化。由一级泵站直接从河道取水，经原水管道送至净水系统（澄清、过滤、消毒）处理后进入清水池，最后通过供水系统（二级泵站）输送至各用水点，经本系统处理后出水浊度可达1度以下。2取水系统取水泵房采用进水间与泵室合建的方式，水泵泵型选用潜水泵。该取水方式具有布置紧凑、面积小、运行管理方便等优点。取水量的大小可根据清水池的水位自动调节。泵房平面尺寸4.2m*6.5m，地下露天式。钢筋混凝土结构。泵房配置3台水泵现场就地控制箱，设格栅控制箱、起重机控制箱、照明箱。泵室前端用于安装粗拦污格栅，后部设置3个泵位，安装3台耦合式潜水泵。泵房上方安装电动单梁悬挂起重机1台，方便水泵的起吊检修，格栅的运行根据滤网前后设定的水位差来自动控制。3净水系统净水原理：原水经加药、前加氯消毒后进入澄清池，在高效澄清池里絮凝、沉淀，经斜管泥水分离后，泥渣通过排泥装置排出，澄清水进入高效重力均粒滤池过滤，过滤处理后的清水经后加氯消毒最终进入清水池。该系统主要包括高效澄清池、高效重力均粒滤池、排泥系统、加药装置、消毒装置。（1）高效澄清池：1.0万吨/天（单座，未考虑停产检修）。8.4m（长）*8.4m（宽）*7.2m（高）,钢筋混凝土结构，池顶上部设彩钢板遮阳建筑，防止藻类生长。四周设栏杆，中间设廊道与滤池连通。（2）高效重力均粒滤池：1.0万吨/天（单座2格）。9.6米（长）*4.8米（宽）*7.2米（高）,钢筋混凝土机构，和澄清池连成一体。滤池清水区设防尘顶，避免空气中的杂质进入水体以及防止藻类生长。（3）排泥系统：为节约投资和减少占地，本方案考虑建一座综合排泥池，8.8m（长）*4.8m（宽）*5.0m（高）,钢筋混凝土结构。排泥池上部一侧设一个调节堰门，中间设1台搅拌机。用来接纳澄清池的排泥水和滤池反冲洗废水。沉淀后的上清液回至取水口重复利用，沉淀后的泥水由设置的潜水排污泵送出池外（按环保规定必须送污水处理站处理）。（4）加药系统：加药剂采用液体碱式氯化铝（AL2O3，含量≥10%），直接投加在原水总管上、静态混合器前，投加量在20-40mg/L（10%浓度液体计）。加药间设2只6m3漏斗式储药罐，侧面安装磁翻板液位计（带讯号输出）。配置2台德国普罗名特计量泵2台，一用一备。加药控制系统采用前、反馈闭环方式控制，加药间设有控制箱一台，采用西门子PLC控制器，接收原水流量信号与原水浊度信号以及澄清池出水浊度信号，按预先设定的数学模型，控制计量泵的投加量，（5）消毒、杀菌系统：本方案选用二氧化氯消毒。因二氧化氯杀菌消毒能力强于其他消毒方式，而且生产管理更为安全可靠而被广泛应用。二氧化氯原料生成原料：氯酸钠（配制浓度33%），盐酸（浓度31%），原料体积比1:1。消毒间设3台复合型二氧化氯发生器，每台发生量1kg/h，二用一备。一台供前加氯，主要用于灭藻；一台供后加氯，用于杀菌。1）前加氯。前加氯设有1个投加点，设在进水总管上，经水射器吸收混合好的二氧化氯溶液经过专用管连接到进水总管上，二氧化氯发生器控制器可接收总原水流量计信号，控制二氧化氯的发生量，发生量可以调节。2）滤后加氯。滤后加氯设有1个投加点，经水射器吸收混合好的二氧化氯溶液经过专用管插入到清水池进水管上，在生产泵房出水总管上配置一套在线余氯仪表，二氧化氯发生器接收在线余氯仪表4-20mA信号，和总流量信号进行叠加，按预先设定的数学模型，控制二氧化氯的发生量。4供水系统及管道（1）清水池经净水处理设施处理后的清水重力流入清水池。清水池容积2000M³，半地上式，钢筋混凝土结构。16m（长）*25m（宽）*5.5m（高）（地上2.5m，地下3.0m）。（2）二级泵房二级泵房采用半地下式，16m(总长，含地上配电和控制室房，地下泵室9m)*8.0m（宽）*9.0m（高）（地上部分6.0m，地下部分3.0m）。地下部分为钢筋混凝土结构，地上部分为砖混结构。水泵机组按直线单排布置，主要包括生产给水泵组。各水泵