紫外光固化技术在厦门同炳路污水管道修复中的应用

管线工程器PipelineEngineering紫外光固化技术在厦门同炳路污水管道修复中的应用林新伟(厦门市特水集团有限公司，福建厦f1361008)摘要：分析了采用紫外光固化技术进行污水管道修复的施工技术措施和质量控制措施。该技术具有不开挖、质量可控、对交通及环境影响小等优点，并且可以使原有管道结构得到补强，改善管道防腐性能和表面水力性能。通过案例分析，希望能引起相关管理部门对埋地污水管道的重视，推进地下污水管道的检测与修复工作，避免管道缺陷引发次生灾害。关键词：污水管道；紫外光固化技术；施丁技术措施；质量控制措施中图分类号：TU992．2文献标志码：B文章编号：1009—7767(2015)05—0l17—03ApplicationofUV-curingTechnologyinSewagePipeineRepairatTongbingRoad，XiamenLinXinwei1工程概况某管道修复工程位于同安区同炳路，施工现场交通繁忙、车辆较多，施工地点附近有河流穿过，地下水位较高．且工程受河流水位影响较大。待修复管道为污水压力管道，规格DN1000．材质为钢筋混凝土，长度约36．5m。经CCTV检测，管道内部混凝土腐蚀严重，钢筋外露，腐蚀程度达到行业标准中规定的三级腐蚀I1。为防止管道的进一步腐蚀，避免安全事故的发生，需立即对该段管道采取修复措施。2紫外光固化技术简介紫外光固化技术是将玻璃纤维编制成软管浸渍光固化树脂，然后将其拉入原管道内充气扩张使其紧贴原管道，以原管道充当外模具．软管内膜充当内模具，然后在管内紫外光的照射下使树脂固化，形成具有一定强度的内衬管的管道修复加固方法l2_。该工艺是国际上比较先进的管道内衬修复技术。据统计玻璃纤维内衬管在欧洲已经占了50％的市场L4]。该工艺的优点I2_为：1)内衬和管道之间紧密贴合，不须灌浆．过流断面损失小，一定程度上可增加过流流量。2)修复后没有接头，表面光滑形成连续内衬．可增加管道的整体性。3)该工艺施工时间短，管道疏通冲洗后内衬管的固化速度平均可达到1m／min，修复完成后的管道即可投入使用，极大地缩短了管道封堵的时间。4)该工艺施工过程中可通过灯架前面的摄像头实时观察固化过程中管道内部的情况．因此有利于对施工质量的控制。5)该工艺形成的内衬管强度高，弹性模量是PE管的1O倍，因此可用较小的壁厚满足使用要求。3施工技术措施3．1堵水和调水由于该管道是压力管道，且水流量较大．因此施工前必须进行调水，该工程采用地面铺设临排管道进行调水。待修复管道在施工期间没有污水输送。该工程待修复管道为Wl—W2，临排管道为WO～W3，并对W2一W3、Wl～W0段管道进行封堵，施工调水示意图见图1。图1临排示意图3．2管道预处理待修复管道表面腐蚀严重，钢筋及混凝土碎石外露，为了防止内衬施工中造成内衬管内膜的破碎．因此Z015~$5期(9一)第33毫啼荭技木117器管线工程PipelineEngineering必须对腐蚀表面进行处理。该工程采用的措施为涂抹水泥砂浆3．3紫外光固化施工3．3．1施工准备工作内衬管及紫外光固化车按照图2所示进行摆放并搭设遮阳帐篷。塑羞⋯割豳固化车检查井检查井图2现场平面布置图3．3．2软管拉人拉人软管之前应在原管道内底部铺设垫膜，并应覆盖大于1／3的管道周长，以减少软管拉人过程中的摩擦力和避免对软管的划伤。垫膜拉入后应在井底固定并安装导向滑轮。将浸渍树脂的软管沿管底的垫膜平稳、平整、缓慢地拉入原管道，拉人速度不得大于5m／min。3．3．3捆绑扎头软管拉入管道后在软管端口用扎带捆绑扎头，选用的扎头应比管道直径略小。由于该工程检查井进口直径为DNT00。而扎头直径较大无法从检查井井口进入。因此该工程采用可拆开组装的扎头，分部放人检查井后进行组装捆绑。每个扎头上应捆绑至少3条扎带。3．3．4软管充气扩张及紫外光固化接人充气管道，通人压缩空气使软管充分膨胀扩张后紧贴原有管道内壁．压力以1000Pa／min的速度均匀增加．直至达到10kPa，然后再以最大5000Pa／min的速度增加到15kPa，使得软管充分扩张，再将压力缓慢升到25kPa的工作压力并至少保持10min。停止充气，打开扎头，迅速将8xl000W紫外光灯架放人扎头内。合上扎头盖板锁紧并充气保压，同时将灯架移至管道另一端。保持压力一定时间后开始固化，首先间隔30s顺次打开灯架上8个紫外光灯。开灯后检测管内温度，开始回拉灯架时速度控制在0．3～0．5rrgmin，并保证管内温度都在80℃以上。灯架回拉至检查井管口停止约3～5min后顺次关掉8个灯。整个固化过程可通过操作台上的视频窗口观察。118啼荭投jI：2015No．5(Sep．)Vo1．333．3．5卸掉扎头、端口处理待软管固化完成后，缓慢释放管道内的压力，