机械设备故障诊断与监测及其预防维修方法

消除。3．3煤炭机电设备维修管理将会朝着专业化方向发展。前期的机电设备维修管理没有采用专业的人才，所以在一定程度上限制了管理模式的发展。因此，需要采用专业的管理人员、专业的操作维修人员，将机电设备维修技术实现专业化，并且对相关的人员进行专业培训，不断提高相关人员的实践经验。4．结束语煤矿机电设备维修管理工作对煤炭企业的生产非常重要，良好的设备维修管理不仅能够保证机电设备的正常运行，而且还能提高企业的效益。所以，应该加强对机电设备维修管理的研究，不断完善机电设备的维修管理模式。Academic学术参考文献：[1]时均龙，王伟，赵慧杰．浅谈煤矿机电设备维修管理模式及发展趋势[J]．科技创新．2008．[2]武建平，煤矿机电设备维修管理模式及发展趋势[-『]．专题综述，2009，4-8．机械设备故障诊断与监测及其预防维修方法杨志坚(117014本溪钢铁(集团)矿业有限责任公司矿产品厂辽宁本溪)摘要：在现代工业中，机械设备故障诊断及监测技术发挥着十分重要的作用。在机械生产加工的过程中，机械设备是十分重要的工具。而在长时间的运转和工作之后，可能会出现一些故障问题。因此，应当充分掌握机械设备故障诊断与监测技术，以及相应的预防维修方法，才能确保机械设备的正常运转。本文首先分析了机械设备故障诊断与监测的基本过程，然后对四种常用的故障监测方法进行了分析，并且简单的介绍了几种预防维修的方法。最后对机械故障诊断和监测方法的发展趋势进行了展望。关键词前言在当前的工业生产当中，离不开机械设备。而在机械设备安全、高效运转的过程中，故障诊断、故障监测、预防维修等工作，对机械设备功能和作用的发挥具有十分重要的效果。随着科技的发展，机械设备故障诊断与监测技术也得到了极大的进步。但是在实际应用当中，仍然存在着些许的不足之处。对此，应当能够充分掌握机械故障诊断与监测的基本过程和故障监测的主要方法，从而更好的对其进行改进，充分确保机械设备的安全运行。1．机械设备故障诊断与监测的基本过程机械设备故障诊断与监测是对机械设备的状态量在基本不拆卸或在过去和当前的运行状态下进行分析，从而对其中存在的故障进行判断，同时对其未来可能产生的变化和影响进行预测。这样，就能够及时的采取相应的措施进行处理，保护机械设备的安全运行。该技术是在动态情况下，对机械设备劣化进程中产生的润滑、流量、温度、压力、噪声、振动等指标信息进行利用，从而分析机械设备的运行状态，诊断其中的故障。在该项技术当中，涉及到了专家系统、人工智能、计算机技术、识别理论、信号处理、电子学、测试技术、传感器等多门基础性及科学性学科，实现了对这些对学科的综合应用。2．机械设备故障监测的主要方法2．1震动诊断方法该技术是对机械设备在正常状态下和异常状态下的传递函数、振型、频率等动态性进行对比，从而判断机械设备是否存在故障。设备状态信息能够从振动信号中得到充分的体现。如果机械设备处于运行状态下，利用该技术可以对其动态特性的振动信号进行故障诊断。如果机械设备处于静止状态下，可以对其进行人工激励的操作，通过动态特征的不同响应，利用该技术对裂纹或损伤进行检查，从而诊断其中存在的故障。2．2无损检测方法无损检测方法是一种综合性的技术手段，涉及到了很多不同的内容和学科，例如激光全息检测、声发射检测、渗透探伤、磁力探伤、射线探伤、超声波探伤等技术J。该技术的应用，是对由于缺陷而导致的物理性质变化的特点进行利用，在实现故障诊断的同时，还能够避免破环检测对象。利用无损检测方法，能够使产品的生产工艺得到有效的优化，从而使生产成本得到降低，并且能够极大的增强机械设备的安全性和稳定性。2．3温度诊断方法在机械设备当中，有一些特殊的部位具有很高的温度敏感度，很容易监测到温度的变化。机械设备的运行状态与温度之间，存在着十分紧密的联系。温度不但可以作为一个特征参量对机械设备电气故障进行表征，同时也是机械设备故障产生的一个很大的原因。通过观察周围环境和机械设备本身温度的变化，能够对机械设备运行状态的变化进行掌握。2．4铁谱分析方法铁谱分析技术指的是油样分析、磨损残粒分析等技术。通过分析磨损残粒在机械设备润滑油中的含量情况，来诊断和监测机械设备的故障情况。该技术的优点在于效率很高，能够在早期诊断出磨损故障，同时能够实现定量分析和定性分析相结合。不过，在实际应用中，该方法具有数据处理困难、要求条件苛刻等缺陷。3．机械设备故障预防维修的方法3．1定期维修定期维修的维修期限是根据使用时间决定的，按照实现制定的维修计划，对达到使用时间的机械设备进行检查和维修。定期维修对于有规律的故障、耗损故障、难以判断原因的故障来说，十分适用。3．2状态监测维修状态监测维修是根据机械设备运行的实施状态来确定维修的时间和内容。状态监测主要包括趋向监测、状态校核、状态检查等，具有十分良好