气浮-接触氧化工艺处理高盐度海产品加工废水

49..2004.6在我国淡水资源短缺的形势下，近年来，海水在海产品加工行业的应用日益广泛，节约了大量的淡水资源，但随之而来的是其产生的高盐度废水处理问题。目前，关于高盐度海产品加工废水处理的研究尚少，研究较多的是高盐度工业废水的处理，且大多数处于配水试验阶段[1]。本文以青岛市的一家海产品加工厂的高盐度洗鱼废水为研究对象，对气浮-接触氧化工艺处理高盐度海产品加工废水的可行性进行了小试研究，积累了丰富的运行调试经验，对此类废水处理的工艺设计、工程调试具有一定的参考意义。一、海产品加工厂的生产工艺和水质情况该家海产品加工厂以生产生鱼片为主，海水主要用于原料-冻鱼的解冻、内脏清洗等，废水还有大量内脏、部分油脂等，其生产工艺流程如下：经筛网处理后的废水水质情况：CODcr1200mg/LSS500mg/L氨氮80mg/L[CL-]12000mg/L二、工艺选择含盐废水用生物法处理具有一定的可行性，普通活性污泥中的微生物在受到盐度废水冲击时，会通过自身的渗透压调节机制平衡细胞内的渗透压或保护细胞的原生质，这些调节机制包括细胞聚集低分子量物质，如氨基酸、糖、甘氨酸三甲基内盐来形成新的胞外保护层，调节自身的新陈代谢，改变遗传基因[2]。因此通过污泥驯化，可实现高盐废水的生物处理。但高盐废水的生物处理有诸多不利因素，其影响作用主要表现在以下两方面：(1)盐度的升高，会使微生物细胞脱水，引起细胞原生质分离，使细菌无法生长存活。(2)废水中的盐度使废水的密度增加，造成废水与微生物的比重差减小，菌胶团絮体难以沉降，使得活性污泥容易上浮流失。针对这种情况，同时考虑废水油脂较多的特点，首先采取气浮法进行预处理，然后采用好氧接触氧化法进行后续处理，其处理工艺流程如下：三、试验设备、装置及监测方法1.气浮池：本试验气浮工艺是根据CAF涡凹气浮原理，采用在容器中先加药混凝，再进行微孔曝气方法替代；2.接触氧化池：用φ200mm×1200mm的有机玻璃管制成，挂膜填料采用片状组合填料,每片直径为80mm，片间距为50mm，三串填料均匀挂置，并上下拉紧固定。主要设备：隔膜计量泵一台，多接头曝气器一台。3.水质监测：CODcr测定，考虑到该废水氯离子含量很高，本试验采用浓KI溶液吸收在消解过程中氯离子被氧化成的氯气，再用硫代硫酸钠标准液气浮-接触氧化工艺处理高盐度海产品加工废水张延青，谢经良（青岛建筑工程学院环境与市政学院，山东青岛266033）摘要：本文对气浮-接触氧化工艺处理高盐度海产品加工废水的可行性进行了研究试验，结果表明，采用气浮法对高盐度海产品加工废水进行预处理,CODcr可降低约30%；气浮-接触氧化工艺处理后出水CODcr可达150mg/L左右，但是在氯离子浓度达10000mg/L以上时，氨氮的去除效率明显受到影响。关键词：气浮；接触氧化；含盐废水；海产品加工废水技术交流50..2004.6滴定被氯气置换出的碘，定量计算被氧化的氯，从标准法测定的CODcr值减去氯离子产生的CODcr[3]。氨氮测定：纳氏试剂比色法（GB7479-87），721分光光度计。4.氯离子测定：废水的盐度用氯离子浓度来反映，氯离子的测定采用硝酸银滴定法（GB11896-89）。四、运行调试1.废水预处理本试验首先确定最佳混凝气浮工艺参数，混凝剂选用聚合氯化铝、聚合硫酸铁两种混凝剂进行试验，浓度梯度设置为：0ppm，50ppm，150ppm，300ppm，400ppm五个级别，试验用水取自厂家筛网处理后的废水。2.接种挂膜、驯化挂膜菌种取自青岛海泊河污水处理厂B段曝气池回流污泥（MLSS7000mg/L），首先，将回流污泥与生活污水按1:1比例混合，加入接触氧化池中，连续曝气24小时，组合填料上将挂满生物膜，经人为震动组合填料，生物膜很少脱落，说明挂膜情况良好，此时可进入驯化过程。驯化时，为减少盐度对生物膜的冲击，先将原水的氯离子浓度稀释到2500mg/L，用葡萄糖将CODcr调至800左右，由计量泵连续进水，水力停留时间为24小时，运行3-5天，出水水质稳定后，再进入下一步的驯化，以此类推，进行连续驯化，氯离子浓度的驯化梯度设置为2500mg/L→4500mg/L→6500mg/L→8500mg/L→10000mg/L。在氯离子浓度为10000mg/L条件下，出水水质稳定后，取经气浮处理后氯离子浓度为12000mg/L的废水，减小进水量，控制水力停留时间为36小时，进行驯化，待出水水质正常后，即可进入正常运行。3.正式运行取经气浮处理后氯离子浓度为12000mg/L的废水，CODcr约800mg/L左右，按停留时间24小时运行。五、实验结果与讨论1.两种混凝剂的气浮效果气浮试验的水质监测仅考虑CODcr的变化，多次测试结果取均值，测试结果如表1、表2：由以上试验结果可知