印染废水处理中的污泥膨胀与控制

第21卷第2期2005年2月中国给水排水CHINAWATER&WASrEWATERV01．21No．2Feb．20o5秣秣运行与管理印染废水处理中的污泥膨胀与控制吕桂宾，史鸿乐，陈雯，付永胜(西南交通大学环境科学与工程学院，四川成都610031)摘要：分析了水解酸4L／UASB／SBR工艺处理印染废水过程中发生污泥膨胀的可能原因，并通过试验考察了投加氮和磷与预曝气对污泥膨胀的控制效果。结果发现只投加氮、磷未能控制污泥膨胀，而预曝气则可使污泥膨胀得到很好的控制。结合水质分析的结果，得知污泥膨胀的原因是硫化物浓度过高。关键词：印染废水；污泥膨胀；硫化物；预曝气；序批式反应器中图分类号：)(703．1文献标识码：C文章编号：1000—4602(2005)02—0095—02SludgeBulkingandControlinTreatmentofPrintingandDyeingWastewaterLVGui·bin，SHIHong·le，CHENWen，FUYong．sheng(SchoolofEnvironmentalScienceandEngineering，SouthwestJiaotongUniversity，Chengdu610031，China)Abstract：Sludgebulkingalwaysoccursinhydrolyticacidification／UASB／SBRprocessforprintinganddyeingwastewatertreatment．Thecauseforsludgebulkingwasanalyzed，andadditionofni—trogenandphosphorus，andpreaerationusedforcontrollingsludgebulkingwasinvestigated、Itisfoundthatsludgebulkingcontrolcannotbeachievedonlybyadditionofnitrogenandphosphorus，butcanbeefectivelybypreaeration．Fromwaterqualityanalysis，itislearnedthatsludgebulkingisduetoultra—highconcentrationofsulfide．Keywords：printinganddyeingwastewater；sludgebulking；sulfide；preaeration；se—quencingbatchreactor绵阳某印染厂采用水解酸化／UASB／SBR法处理印染废水，出水可达标排放，但运行中污泥膨胀时有发生⋯。笔者以该厂污水处理站的UASB出水为研究对象，探讨了发生污泥膨胀的原因，并给出了相应的控制措施。1概况该厂的印染废水主要来自退浆、煮炼、丝光、染色、印花、整理等工段，一般情况下原水COD为800—1800mg／L，BOD5为200—400mg／L，色度为200—800倍，pH值为9一l3。运行中用废酸将pH值调到8左右，UASB出水COD为600～1200mg／L，色度为100—200倍，pH值为8．0左右。UASB出水进入SBR系统，曝气时间为8h，出水COD为80—150mg／L，色度为40—60倍。SBR系统在春夏之交和夏秋之交经常发生污泥膨胀，污泥指数一般在300mL／g左右，有时甚至达600mL／g以上。镜检发现菌胶团解体，丝状菌大量生长，表明为丝状菌污泥膨胀。现场取样测定表明，SBR池不存在缺氧现象，BOD：N：P为100：3．5：0．9，硫化物含量为90—150mg／L(以S一计)。因此，污·95·够维普资讯http://www.cqvip.com第2期中国给水排水第2l卷泥膨胀的产生可能与N、P的缺乏有关，也可能是硫化物含量过高所致。2结果与讨论为了不影响污水处理站的正常运转，采用小型SBR装置进行现场模拟。装置的有效容积为25L，采用空气压缩机供氧，进水为该厂的UASB出水，接种已经发生膨胀的污泥(污泥指数约400mL／g)。检测与分析项目有：SVI、COD、MLSS、S、pH以及DO等。2．1营养物对污泥膨胀的影响按BOD：N：P=100：5：1的比例投加用氯化铵和磷酸二氢钾配制的营养液，在排水比为1／4、有机负荷为0．20kgBOD5／(kgMLSS·d)、pH值为7～8的条件下运行，并在线检测DO，使其维持在2．0～3．0mg／L，进水COD约800mg／L，污泥浓度在1800mg／L左右，每个周期结束后都排出一定量的污泥以维持MLSS浓度基本不变。试验中SVI的变化见图1。图1投加氮、磷后$VI的变化Fig．1VariationofSVIafteraddingnulr