铁碳微电解法预处理炸药生产废水

铁碳微电解法预处理炸药生产废水石金晔1,王三反1,高晓东2(1.兰州交通大学环境与市政工程学院,甘肃兰州730070;2.辽河油田井下作业公司土地环保科,辽宁盘锦124107)摘要:对炸药生产废水先采用铁碳微电解法进行预处理,其出水再采用加碱混凝曝气法进行处理。最佳处理条件:微电解的pH值为3～4,停留时间为3h,铁碳比(体积比)为1∶1,微电解出水加碱调节pH值至9～10后再曝气混凝沉淀5h。试验结果表明,系统对COD、硝基苯类化合物、色度的去除率分别为77.8%、70.8%、95.8%,苯胺类化合物的浓度由零升至19.62mg/L,pH值由3.1升至6.9,色度由1200倍降至50倍,达到了预处理的效果。关键词:炸药生产废水;铁碳微电解;加碱混凝曝气中图分类号:X703文献标识码:C文章编号:1000-4602(2009)07-0059-03PretreatmentofWastewaterfromExplosiveProductionbyIron2carbonMicro2electrolysisProcessSHIJin2ye1,WANGSan2fan1,GAOXiao2dong2(1.SchoolofEnvironmentalandMunicipalEngineering,LanzhouJiaotongUniversity,Lanzhou730070,China;2.EnvironmentalProtectionSection,LiaoheOilfieldDownholeOperationCompany,Panjin124107,China)Abstract:Thewastewaterfromexplosiveproductionwaspretreatedbyiron2carbonmicro2electroly2sisprocess,andtheeffluentwastreatedbyalkalinecoagulation/aeration.Theoptimaltreatmentcondi2tionsareasfollows:thepHis3to4,theresidencetimeis3h,andthevolumeratioofirontocarboninthemicro2electrolysissystemis1∶1;Theeffluentofthemicro2electrolysisprocessisalkalizedtopHof9to10,andtheaeratedcoagulationandsedimentationis5h.TheremovalratesofCOD,nitrobenzenecompoundsandcolorare77.8%,70.8%and95.8%respectively.Theconcentrationofanilinecom2poundsisincreasedfrom0to19.62mg/L,thepHvalueisincreasedfrom3.1to6.9,andthecolorisdecreasedfrom1200timesto50times.Thepretreatmenteffectisreached.Keywords:wastewaterfromexplosiveproduction;iron2carbonmicro2electrolysis;alkalineco2agulation/aeration硝基苯类化合物是炸药生产废水的主要成分,其生物毒性大、具有“三致作用”,属我国优先控制污染物之一。此类物质结构稳定,难生物降解甚至不可生物降解,不能直接采用传统的生化法进行处理[1]。笔者采用铁碳微电解法对炸药生产废水进行预处理以提高其可生化性,降低后续生化处理的难度,保证出水达标排放。1试验材料及方法111废水水质试验用水为某炸药厂的生产废水,呈酸性、棕红色。其水质见表1。·95·第25卷第7期2009年4月中国给水排水CHINAWATER&WASTEWATERVol.25No.7Apr.2009表1废水水质Tab.1Wastewaterquality项目COD/(mg·L-1)BOD5/(mg·L-1)硝基苯类化合物/(mg·L-1)苯胺类化合物/(mg·L-1)pH色度/倍数值172122358.1303.11200112试验方法试验流程如图1所示。图1试验流程Fig.1Flowchartoftreatmentexperiment自制铁碳微电解柱的尺寸为�50mm×450mm,其水容量约为300mL,铁碳层高度为400mm。铁屑经皂洗除油后用稀盐酸溶液浸泡2～3h;碳粒先用原水吸附饱和,以消除吸附作用对微电解柱去除效果的影响。然后将铁屑和碳粒以一定比例装入微电解柱中,微电解过程不