提深井泵安全技术措施

1提南煤场南煤场#2深井泵深井泵安全技术措施安全技术措施编号施工地点水源地水源地所属分场汽化分场汽化分场施工单位＿汽化分场汽化分场＿项目负责人编制单位汽化分场汽化分场编制人编制单位技术负责人施工安全负责人专职安全监管人员（签名）＿＿＿＿＿计划开（竣）工时间＿年＿月＿日至＿年＿月＿日会审（签）意见会审（签）意见部门会审意见签名总工程师（公司技术负责人）审批意见签名＿＿＿＿＿年月日2一、检修（施工）一、检修（施工）项目概况：项目概况：因南煤场#2深井泵电机绝缘到零，需将深井泵及其管路升井进行检修，为了保证施工安全，特制订本安全技术措施。二、检修（施工）方案：二、检修（施工）方案：1、办理工作票，对南煤场#2深井泵进行挂牌隔离，电机停电，并且要现场确认有明显的断开点；2、工作开始前，应有专人对起吊设备、所有工具等进行认真检查，特别应对行车自动闸、钢丝绳及绳套、专用提泵工具等进行认真检查，确保完好无缺，各传动件的紧固、润滑是否符合要求，必要时可进行试吊检查。3、首先拆卸水泵连接法兰螺栓，用行车吊起水泵，直至第一节扬水管完全吊出井口，剪断电缆绑线，用卡爪夹住泵的第二节出水口上法兰下方位置，然后吊车缓慢下降，使卡爪坐落在井台上，并确认安全后方可拆卸连接螺栓，螺栓拆卸完毕后，用行车把扬水管起吊到指定的安全位置。依次反复进行拔泵操作，直到水泵拔出井筒。4、起吊管路时要对电缆及时回收，防止损坏电缆。5、检查扬水管各个连接法兰的结合面并进行清理，检查电缆有无破损。三、危险有害因素辨识及组织措施：三、危险有害因素辨识及组织措施：（一）危险有害因素辨识：（一）危险有害因素辨识：1、挤伤、碰伤。2、起重伤害。3（二）组织措施：（二）组织措施：1检修主要内容检修主要内容提南煤场#2深井泵2涉及作业涉及作业地点地点存在的危害因素存在的危害因素需办理的票证需办理的票证现场专职监护人现场专职监护人水源地井台水源地井台挤伤、碰伤办理工作票起吊伤害吊装作业票3工作间断转移工作间断转移年月日停止检修日停止检修----年月日恢复检修日恢复检修4竣工安全验收确认意竣工安全验收确认意见（项目安全负责人）见（项目安全负责人）签名：签名：四、进入作业现场一般安全规定：四、进入作业现场一般安全规定：1、认真执行工作票制度，安全措施确已落实后，方可开始允许工作。全部工作应在工作负责人统一指挥下进行，所有工作人员应服从其统一指挥，并按不同分工，各尽其责。2、进入工作现场，应按规定着装，戴好安全帽，不得在工作场所内打闹，开玩笑或谈论与工作无关的事情。3、检查工作场所是否存在危险因素，如果有消除后方可进行检修工作。五、安全技术措施：五、安全技术措施：1、严格执行检修工作票制度，任何人不得随意进行检修工作。检修工作必须做到有工作负责人统一指挥，保证检修工作协调进行。此项工作设专职安全监管人员，负责该项工作的全面安全监督工作。2、检修工作开始前，应停运南煤场2#深井泵，并关闭该泵出口门挂“禁止操作，有人工作”标识牌。联系电工，切断电机电源，并挂“禁止合闸，有人工作”标识牌，现场确认电缆有明显的断开点。3、吊车起吊注意事项：43.1、办理起吊作业票，并进行审批。吊装前，所有工作人员应充分了解所吊装工作的内容。3.2、起吊前，启动行车空运行，确认行车各部件工作正常。由于提泵刚开始时，水泵重量较大，为了确保行车制动正常，要先进行试吊。试吊时，先确认行车位置是否合适，行车钢丝绳、吊钩、卡具应与泵中心线一致，以免泵体甩动。吊起水泵离开井台0.2-0.3M，停车5-10S确认无溜车现象，方可开始起吊工作。3.3、每次起吊之前，先确认行车位置是否合适，行车钢丝绳、吊钩、卡具应与泵中心线基本一致，以免泵体甩动。检查卡具是否牢固，螺栓是否松动，先进行试吊，确认吊车工作正常，才能进行起吊，否则不准起吊。3.4、行车应有专人进行操作，操作人员听清信号后，方可进行操作。发信号者只能有一专人发出，禁止乱发信号，升降信号应统一，不得随意更改。行车操作人员必须集中注意力，时刻关注行车运行状况，发现异常马上停止起吊。3.5、起吊管路时要对电缆及时回收，防止损坏电缆。5、使用扳手等小件工具，应用小绳拴牢，其他工件应放在固定的地点，不得乱扔乱放，在拆、装螺栓时，井口应用铁板档住，防止掉落在井筒内，砸坏电缆或设备。6、提泵时应有专人监视泵管与电缆，防止挤坏或压坏电缆。提泵工作中要防止电缆坠井伤人事故，严禁检修工作人员站到电缆内圈。松开捆绑电缆铁丝时，要注意电缆是否有下坠现象，若有异常情况立即停止工作，撤离工作人员，待分析清楚原因并处置妥当后方可继续工作。7、井口拉运电缆和管路人员必须有序匀速拉运，并听从统一指挥，拉运速度必须和泵的提升速度一致，电缆和管路拉运必须分开并整齐盘放在指定地点。盘电缆和管路人员必须站在圈外的后边操作，