斜管沉淀池排泥系统改造

26城镇供水NO.62015CITYANDTOWNWATERSUPPLY·水处理技术与设备·斜管沉淀池排泥系统改造张明雄（桑植县自来水公司，湖南桑植427100）摘要：本文介绍了桑植县自来水公司八斗溪水厂斜管沉淀池排泥系统改造，即将V形槽穿孔管排泥系统改造成漏斗式集中排泥系统，排泥管由钢管改用阻力系数较小的PVC-U管。改造后不仅改善了排泥效果，延长了排泥周期，增加了供水能力，而且提高了出厂水质，降低了操作强度。关键词：沉淀池排泥系统排泥管改造桑植县自来水公司八斗溪水厂由湘西自治州建筑规划设计院设计，现供水规模为1万m3/d，其一期工程建于1983年，供水量为0.5万m3/d，二期工程建设于1989年，供水量为0.5万m3/d，水处理工艺均采用：混凝、沉淀、过滤（无阀滤池）、消毒（二氧化氯）。沉淀池采用斜管沉淀池，沉淀区排泥采用V形槽穿孔排泥管（见图1）。该池自运行以来，因排泥开孔口径小且钢管开孔处自身锈蚀结瘤，洪水期杂物多造成孔口堵塞，排泥不畅易淤积。每年都要至少两次停水清除沉淀区淤泥，影响正常生产，用水居民反映强烈。同时由于沉淀区积存淤泥不能及时排出影响出厂水质。针对上述因素，2014年年初公司通过论证后决定由公司技术部自行设计进行相关改造，通过运行实践发现改造后排泥系统效果良好。原池设计参数单池设计规模0.5万m3/d。平面尺寸：反应区2.6m×5.0m；沉淀区4.57m×7.38m。清水区上升流速为v=1.72mm/s。池底至水面高4.07m，V形排泥槽高0.7m，配水区高1.9m，斜管区高0.87m，清水区高1.3m，池超高0.4米。排泥系统：V形槽边角为47°，排泥管设计采用DN150钢制穿孔管，在管底部两侧成对角45°方向交叉排列等距孔，孔径φ20mm,开孔间距0.3m，穿孔管长4.52m，单根穿墙出池，手动提拔阀操作排泥。2.运行中存在的问题（1）排泥操作工作环境差，劳动强度大，历时长（每池有5个排泥阀），排泥周期短，一般为图1改造前排泥系统图���������������������������DOI:10.14143/j.cnki.czgs.2015.06.009城镇供水NO.6201527CITYANDTOWNWATERSUPPLY·水处理技术与设备·8～12h，洪水期为4h。（2）提拔闸板排泥阀，长期使用致其密封性差，漏水严重，维修工作量大，经测算漏失水量达150m3/d。（3）该池自建成运行多年来，特别是洪水季节，原水浊度高，杂物多，更容易发生排泥孔堵塞，排泥不畅，池底积泥严重，V形槽内污泥浓缩板结高出槽顶0.3～0.5米。每年至少要2～3次停厂彻底清洗，劳动强度大，需人力下池高压冲洗。每次需人力10多名，耗水300～500m3，历时4～5h才能完成，严重影响水厂正常生产运行。而且加大了制水成本。（4）由于池底积泥不能及时排出，沉泥中的藻类及有机物腐败发酵产生异味，严重影响沉淀池出水质量。3.排泥系统改造及运行效果针对上述问题，我们在2014年3月对该池排泥系统进行了改造。将原穿孔排泥管DN150钢管改用阻力系数较小的PVC-U管，以提高管内排水流速，孔眼由原φ20mm间距300mm管底两侧均匀成45°交叉布孔改为三个集中斗式排泥口，排泥口朝上，口径由φ50～80等距布置。使原水中稍大的杂物（如原水中的贝类）均能排出，减少堵塞的可能性。原有V形排泥槽改成上口为1600mm×1523mm，下口为排泥孔口的漏斗式排泥。并增加边角倾斜度，由47°改为50°，斗斜坡面施工光滑，增加污泥下滑速度，提高排泥效果。原手动排泥提拔阀改为液动隔膜式排泥阀，降低排泥劳动强度，减少漏水量。2014年4月底完工，投入运行。（见图2）经过近一年的运行观察效果良好，通过下池检查池底无积泥现象，达到了设计改造的预想效果。由于排泥效率的提高，使排泥周期由原洪水期4h增加至8～12h，非洪水期排泥周期由8～12h提高至12～48h，节约了因排泥而多耗的厂自用水量，同时提高了产水量和沉淀池出水水质，沉淀出水浊度由原5NTU降低至3NTU以内。单池产水图2改造后排泥系统图��������������������������������28城镇供水NO.62015CITYANDTOWNWATERSUPPLY·水处理技术与设备·量由原设计0.5万m3/d提高至0.65万m3/d。4.效益评价（1）改造后提高了生产供水能力，改善了操作条件，降低了劳动强度。（2）改造后提高了沉淀水质，保证沉淀水浊度在3NTU以内，降低了水中的异味。（3）改造后减少排泥用水200m3/d，减少原排泥阀漏水150m3/d，减少每年清洗沉淀池用水1500m3，减少每年停厂少供水5000m3，全年合计约134250m3，按现有成本价0.3元/m3计，年效益达40275元