循环水泵节能提效技术应用

张勇：循环水泵节能提效技术应用第6卷第6期循环水泵节能提效技术应用张勇王云(1．中同石油华北天然气销售公刮；2．大庆油田有限责任公天然气分公)摘要：针对轻烃回收装置循环水泵过流部件腐蚀日趋严重，运行效率降低的问题，研究确定了钴包碳化钨热喷涂修复及防腐技术方案，并在6台循环水泵上进行了现场实施。应用1年后，水泵喷涂部件无腐蚀，节电率达到3．2％，年节电1()．4×1()kwh、解决了过流部件腐蚀问题，提高了泵效，为循环水泵高效平稳运行提供了技术保障．关键词：循环水泵；热喷涂技术；节能；提效；防腐DOJ：10．3969／j．jssn．2095—1493．2016．06．0121循环水泵运行现状天然气分公司轻烃回收装置循环水泵近几年在运行过程中，过流部件腐蚀日趋严重，多处存在气蚀坑，泵运行效率降低，维修周期缩短，维修费用及电耗增加。如北I一1动力站在2005年更换的3台循环水泵，2007年、2008年1泵3泵叶轮腐蚀并进行更换；2011年2泵叶轮、泵壳腐蚀，更换叶轮并修补泵壳；2012年已腐蚀报废1台。北I一2深冷站的3台水泵投产于2010年底，3台泵在2012年均进行叶轮更换。针对水泵运行中存在的过流部件腐蚀问题，需提高部件的耐腐蚀性，实现泵件磨损和腐蚀相对减少，保证密封效果、部件间隙、光洁度等要求，确保水泵始终高效正常的运行，达到设备减耗增效的目标。2节能提效技术方案为提高循环水泵效率，关键需降低泵体腐蚀，提高部件光清度及减少间隙。经调研确定了在过流部件——叶轮实施热喷涂技术。热喷涂技术目前在航空、机械制造、石油化_丁、电力设备维修、造纸业等领域中得到了广泛的应用，并取得了良好的经济效益。喷涂时采用的是超音速火焰喷镀喷枪。火焰喷涂技术作为1种新的表面防护和表面强化工艺，在近20年里得到了迅速发展，已成为金属表面工程领域中1个十分活跃的分支。火焰喷涂是利用可燃性气体如乙炔、丙烷与氧气燃烧的火焰作为第一作者简介：张勇，1一程师，2006年毕、于英困利兹城市大学(国际商务专业)，现为中围石油华北天然气销售公司高级主管，E—mail：zhy2009@prI】hina．cnmcn，地址：北京市朝阳慧忠里甲118号，l00l0l，热源，将喷涂材料加热到熔化或接近熔化状态；辅助性气体如氮气或压缩空气将其喷射到基体表面形成涂层⋯。热喷涂使用的材料是钻包碳化钨，此材料的主要性能是耐高磨、耐高温、抗汽蚀、耐腐蚀，结合强度60MPa，洛氏硬度(HRC)70，涂层厚度小于或等于0．35mm。通过涂层的薄厚可以良好地调整叶轮和百叶的问隙。调整好问隙就可以有效提高泵效。3现场实施确定现场技术方案，拆卸水泵易腐蚀的过流部件叶轮，待叶轮应用热喷涂技术后再进行现场组装及运行。水泵部件热喷涂技术共分为清洗、加温、喷砂、喷涂及部件封闭5道丁序。I)清洗。用化学药剂等清洗喷涂部件表面油渍，也可根据油渍的种类用低温烘烤的办法去掉油污、油渍。2)加温。为了降低喷涂时零部件发热产生的内应力，喷砂之前零部件要加温。被加温的零部件的温度要略高于环境温度，以减少零部件发热产生的内应力。3)喷砂。喷砂是热喷涂的重要工序，直接影响着热喷涂的结合强度和质量。对砂子的质量要求也非常严格。使用棕刚玉1级，粗糙度3m。喷涂气压为0．5～0．6MPa，喷涂气压要均匀，气压大或气压小都不能够保障喷砂质量。4)喷涂。喷涂是水泵热喷涂的关键工序，喷涂时采用的是超音速火焰喷镀喷枪。喷涂材料为钴包碳化钨，此材料既具有陶瓷材料的硬度，又具有金属材料的韧性，这样既能保证涂层与基体的结合强度，又能最大发挥涂层的功能。喷涂时用电子温石；由石化节能WWW．syshin．COrR