扑热息痛制药废水处理工程设计

INDUSTRIALWATER&WASTEWATER工业用水与废水Vo1．40No．5Oct．．2009扑热息痛制药废水处理工程设计曾秋勇(东华T程科技股份有限公司，合肥230024)摘要：采用厌氧一两级好氧生化x--艺处理扑热息痛制药废水。运行结果表明，在进水COD质量浓度为8000mg／L时，经该工艺处理后出水能达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)N一级标准。介绍了处理工艺的技术特点以及主要处理构筑物及设计参数。关键词：扑热息痛制药废水；生物接触氧化法；升流式厌氧反应器中图分类号：X787．03l文献标识码：B文章编号：1009—2455(2o09)05—0077—031工程概况蚌埠协力制药有限公司是安徽八一化工集团有限公司与安徽环球药业有限公司共同投资的合资企业。主要生产扑热息痛原料药及其片剂、颗粒剂、胶囊剂等剂型。本工程为5000t／a扑热息痛项目配套污水处理装置。扑热息痛是重要的非甾体解热镇痛药，经过几十年的生产实践，扑热息痛的生产已经形成了一套较为成熟的工艺路线，即传统二步生产法．是以对硝基氯苯为原料，经水解、酸化、还原制得对氨基酚。再经酰化得到对乙酰氨基酚。该法以铁粉为还原剂，生产过程中会产生大量含酚、胺的铁泥和污水．污染较严重。2工程设计2．1废水水质水量及排放标准扑热息痛制药废水主要含对乙酰氨基苯酚、对氨基苯酚、偶氮化合物、醋酸等。进入本污水处理站废水为废母液、冲洗水、蒸发水及其它废水．日排水量波动范围为5110m3／h．主要污染物COD的质量浓度波动范围为3000～13500mg／L。根据水量平衡计算．本工程设计进水量l100mVd，设计进水水质：pH值2～3；p(COD)=8000mg／L，P(BOD5)=3000mg／L；p(NH3一N)=150mg／L；P(SS)=300mg／L；色度为l000倍；水温≤40℃。本工程设计执行中华人民共和国《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的一级排放标准。2．2处理工艺流程及技术说明目前处理扑热息痛制药废水处理方法有混凝沉淀、膜过滤、厌氧生化处理、好氧生化处理等方式组合的工艺，为了给本工程选择一个技术上可行、经济上合理的污水处理工艺．在开展设计之前，项目组从其它制药厂的扑热息痛装置取得了类似的废水进行处理试验研究。结合试验研究成果采用厌氧一两级好氧为主的工艺处理扑热息痛制药废水。工艺流程如图1所示。·．妻切盐姗蒸汽沼气燃烧空气污泥回流空气—i—L土±土—⋯二L一车问来水i格栅集水池匀质调节池l_+中和池l-+；升流式厌氧反应器。l曝气池l_+初沉池L-+f硅触氧化池达标排放—面：了i]__唰+—三面图1-1-艺流程示意由于废水的水质水量波动较大，废水经格栅拦截大块杂质后进入匀质调节池进行调节．必要时在匀质调节池中人工投加氮盐及磷盐．提供生化营养盐。经过匀质调节池的废水进入中和池进行中和，本工程废水的pH值低是由于含醋酸所致，在试验中验证得知厌氧处理装置在废水pH值收稿日期：2009—06—10；修回日期：2009—08—11·77·INDUSTRIALWATER＆WASTEWATER工业用水与废水Vo1．40No．5Oct．，2009为5左右时仍然具有较高的去除率，因此进入厌氧池时废水可不中和至中性，工程中加碱量视具体运行情况确定。冬季进水温度低于29℃，在中和池通人蒸汽，保证进入厌氧池水温不低于29℃。中和后废水提升至升流式厌氧反应器进行处理。升流式厌氧反应器从下向上划分为3个功能区．即底部布水区、中部反应区和顶部分离出水区。进水通过底部配水器进入反应器，水温保持在(30±2)oC运行，经过与悬浮污泥的充分接触，去除废水中的有机物，经过三相分离器后。废水由顶部溢流至曝气池，污泥返回至污泥区，产生的沼气量较少。不便进行回收利用，采用火炬放空燃烧。经厌氧处理后的出水进入曝气池进行好氧处理，为解决曝气池起点负荷高而供氧不足的问题，本工程采用阶段曝气．在曝气池前中后三段进水，有机负荷分布比较均匀，改善了供氧与需氧速率之间的矛盾，有利于降低能耗和充分发挥活性污泥生物降解作用，有利于提高曝气池对冲击负荷的适应性．同时具有系统操作灵活等优点。曝气池出水经沉淀后进入后续工艺。此时废水中COD等有机物的含量已较低。但仍未达到排放标准，需进行二级好氧处理。生物接触氧化法具有净化效果好、运行管理简单等特点，本工程采用生物接触氧化法进行二级好氧处理。处理出水经终沉池沉淀后达标排放。在非正常情况下．沉淀出水不能达标时采用活性炭吸附作为把关措施。2．3主要处理构筑物及设计参数2．3．1格栅间及集水池格栅间及集水池外围尺寸为4．0ITI×5．0m，集水池深4．5nl。格栅间及集水池设人工格栅1套；长轴液下泵2台，流量47Ill／h，扬程11ITI，功率4kW．1用l备。