生物接触氧化法处理制药废水

生物接触氧化法处理制药废水万金保陶琨万兴(南昌大学环境科学与工程学院南昌330029)摘要:本文主要介绍用接触氧化法处理制药废水的设计及运行情况。该工艺处理成本低,污泥产量小,易于操作和管理,具有良好的经济和社会效益。关键词:生物接触氧化法制药废水1引言江西某药业公司是一家立足于农业产业化的股分制外资企业,集药树种植(特别是林药套种),生产加工销售为一体的综合性高新技术企业。主要产品有流浸膏,浸膏干粉,软骨素,高纯绿原酸等。该公司的总排污水由工业废水和生活污水组成。工业废水主要来源于制药工业过程中的各个车间的生产废水,生活污水主要来源于生活区内所排放的生活污水。该公司污水主要污染指标高于一般工业污水水质,污水的可生化性较好,采用接触氧化法的处理工艺对废水进行治理。工程实施后,处理系统运行稳定,处理后出水水质可达到《污水综合排放标准GB8978—1996》的一级排放标准。2工艺流程2.1水质与水量特点分析该公司污水主要来源于制药废水及生活污水,工业废水的比例较大,水质变化快,排水间歇性大。废水中主要含有机污染物,BOD5/COD约为0.53,现有的污水水量为400m3/d。废水的水质为:COD1500mgΠLBOD800mgΠLSS120mgΠLPH5～9根据《污水综合排放标准(GB8978—1996)》中的规定,本企业的污水排放须满足一级排放标准的要求[1]:PH:6～9SS≤70mgΠLBOD5≤20mgΠLCOD≤100mg/L2.2污水处理工艺流程图2.3主要构筑物[2,3]2.3.1中和池污水的PH值为5—9,需调节PH值,此由自动加药系统及在线PH控制器协作完成,保证了出水的PH达9812004年12月生物接触氧化法处理制药废水标,设置耐腐蚀一级提升泵,将经中和池处理后的出水提升至调节池。平面尺寸为:4.5M×3M×3M,有效容积40m3。2.3.2调节池首先污水经格栅井进入隔油池,设计隔油池的水平流量为0.003m/s,水量变化系数取2.5,内设导油管,隔油板一支,经隔油处理后进入调节池,在调节池内设置水下曝气装置,间歇曝气,以避免调节池底部沉泥,曝气系统采用微孔曝气管。为了保证调节池内水量及水质的调节,在调节池出水处设置污水提升泵,提升泵采用自动不堵塞式排污泵,污水经泵提升后排至后续池体。平面尺寸为:6M×5M×5M,有效容积150M3。2.3.3好氧生化池污水经调节池调节后,由提升泵提升到生物接触氧化池进行生化处理,内设两级生物接触氧化池,有效水力停留时间为8.29H。填料的填充率为81.60%,整个生物处理过程是依赖于附着在填料上的多种微生物来完成,微生物通过新陈代谢作用有效地去除水中的污染物。平面尺寸为:5.2M×5M×5M,有效容积130M3。2.3.4反应沉淀池污水经生物接触氧化池处理后,出水含有大量悬浮固体。首先在反应池内通过加药系统进行加药反应,用于进水水质恶化时强化处理效果。结合该药厂自身情况,还可加入一定量的脱色剂去除一定的色度.而后污水进入沉淀池,设计采用平流式沉淀池进行固液分离,平流式沉淀池具有沉淀效果好,施工简易等特点。沉淀池内的污泥通过不堵塞排泥泵排至污泥池。反应池平面尺寸为:3M×1M×3M,有效容积9M3。沉淀池平面尺寸为:4M×3M×3M,有效容积36M3。4.5清水池经过沉淀池沉淀后的出水自流到清水池,经此达标排放入市政管道。平面尺寸为:4M×2M×3M,有效容积24M2。3运行效果3.1运行结果本工程于2004年2月底竣工。同时废水处理站开始进水并进行生物培养和驯化。生物接触氧化池内好氧微生物经20天自然挂膜成功,达到设计要求。废水处理站试运行阶段处理水量约为400m3/d出水水质已远远好于设计要求。该处理工程运行达到设计的满负荷处理要求时,对出水进行采样监测分析,并由当地环保部门验收达标。其采样监测结果如下表:监测项目第一次第二次平均值PH6.97.06.95BOD5(mgΠl)19.519.519.5COD(mg/l)808281SS(mg/l)424543.5各水质指标均达到《污水综合排放标准GB8978—1996》中的一级排放标准。3.2栅渣及污泥的处理与处置人工格栅的栅渣中含有一般的生活垃圾,必须合理处置,垃圾清捞上来后直定期清除,外运焚烧。而污泥是污水处理过程的产物,是整个污水处理的重要组成部分,处理目的在于降低污泥含水率,减少污泥体积,并为进一步处理创造条件[4,5]。污泥处理的一般流程为:浓缩-消化-脱水干化-处置考虑到若采用消化处理需增加消化池、加热系统、搅拌、沼气处理等一系列构筑物及设备,投资增加,经济效益差。因此本工程产生的污泥将添加化学絮凝剂,使其性质稳定,沉淀效果好,含水率低,易于脱水。根据污泥特性和使用特点及规模等,宜选择离心脱水方式。也可根据污泥产