制革废水氨氮处理的研究进展-王欣

·发展综述·制革废水氨氮处理的研究进展收稿日期:2003-11-14作者简介:王欣(1980-),女,华南理工大学硕士研究生。王欣,黄瑞敏,陈克复(华南理工大学造纸与环境工程学院,广东广州,510640)摘要:制革废水污染负荷高,废水成分复杂,不仅味嗅、色度、悬浮物、耗氧物污染大,含有重金属离子和有毒物质,而且有较多的氨氮含量。本文对国内外制革废水氨氮处理的研究进展进行了综述,介绍了制革废水中氨氮的来源及常见的减少废水中氨氮的方法,并评述了制革废水处理中氨氮去除的现状和去除其他污染物的同时去除氨氮的研究的进展情况。清洁生产是减少制革废水氨氮的重要方面,去除水中的氨氮的方法主要有物理法、物理化学法和生物法等。关键词:制革废水;氨氮;生物法;化学沉淀法中图分类号:X794文献标识码:A文章编号:1004-8960(2004)02-0009-05AdvancesinAmmoniumRemovalofTanneryWastewaterWANGXin,HUANGRui-min,CHENKe-fu(CollegeofPaperandEnvironmentEngineering,SouthChinaUniversityofTechnology,Guangzhou510640,China)Abstract:ThecharacteristicsoftannerywastewaterarethehighlevelofcontaminationoforganicsubstancesandpoisonouselementslikeCrandS.Thedevelopmentofstudyontreatmentoftannerywastewaterisintroducedandcommentedinthisessay.Itconsistsofafewaspectsincludingthesourceofammoniaintannerywastewaterandtheavailablechoicesofprocessforeliminatingtheammonia.Themainnewtechnologiesarephysicalandchem-physicalandbiologicaltreatment.Keywords:tannerywastewater;ammonium;biologicalremoval;chemicalprecipitation制革废水是一类污染负荷很高的废水,其污染特点是臭味重、色度高、悬浮物多、好氧物多,含有重金属离子和有毒物质,而且有较多的氨氮。随着环境污染治理的加强和环保技术的发展,制革废水在经过适当处理后水中S2-、Cr3+、COD和BOD等指标已能基本达到排放标准的要求[1]。包括氮、磷含量过高在内的地面水环境质量的恶化,引起了社会对工业废水和生活污水排放中的氨氮含量的日益关注。因此,制革废水处理中的氨氮去除也逐渐受到重视。研究经济合理的工艺去除制革废水中的氨氮,是紧迫而实际的。1制革废水中氨氮的来源和特点制革企业是以各种动物皮为原料,添加多种化学品并经过设备处理制得成品皮革的。处理过—9—第21卷皮革化工第2期程产生的氨氮污染主要来自两个方面:一是来自皮革本身由有机氮转化而来的氨氮;二是加工过程中加入的大量的各种铵盐。制革原料中的动物皮带有许多氨氮,在处理中进入到废水中。原皮中部分动物蛋白质也会在加工过程中分离出来,其在废水中的不断分解会产生较多的氨氮。由于技术、经济的因素,许多制革企业仍使用大量的铵盐。废水中含氨氮的工序有浸水、脱毛浸灰、脱灰、软化、浸酸、鞣制和中和染色等工序。其中在脱灰软化中使用硫酸铵、氯化铵等;在中和、染色工序还使用碳酸氢铵和液氨;浸酸和鞣制工序废水中的氨氮则来自皮革中铵盐残余物的不断向水中释放。各工序废水中的氨氮浓度分布不均匀,而且随存放时间的长短而异。如脱灰软化废水可达4200～5700mg/L,而浸水脱毛和浸酸鞣制废水中氨氮浓度从60mg/L到180mg/L不同[2]。随着废水存放时间的增长,蛋白质分解产生的氨氮量不断增加。因此制革废水中的氨氮含量差异是很大的。2制革废水中氨氮的去除2.1清洁生产从制革行业的废水处理现状来看,去除氨氮的工艺尚不成熟,短时间内实现经济、合理地彻底去除废水中的氨氮是有一定困难的。因而从生产工艺入手,采用清洁生产技术,从源头上减少进入废水的氨氮,是解决制革废水中高氨氮含量问题的重要途径。在各工序中,脱灰软化废水中氨氮含量最高,主要原因是加入了大量的铵盐,总用量高达皮重的2.0%～4.0%[2]。如果对其进行清洁化改良,采用非铵盐脱灰软化系统,可使废水中的氨氮含量降低90%[1]。可采用的非铵盐脱毛浸灰工艺有CO2脱灰或不含铵脱灰剂脱灰,如CO2气相脱灰、CO2超