味精废水处理工艺设计

�工业给排水�味精废水处理工艺设计许玉东提要介绍了味精废水处理工艺设计实例。工程实践表明,味精废水在回收菌体蛋白预处理后,采用两相UBFΟSBR处理工艺是行之有效的。出水可达到排放标准。关键词味精废水菌体蛋白两相UBF法硫酸盐还原菌SBR0前言我国味精工业废水排放量每年高达1000万m3以上[1],其对环境污染造成的压力很大。味精废水的处理方法一般分为两步,首先对分流的高浓度废水进行物化方法或饲料酵母法预处理,之后再与低浓度废水混合后处理。目前在味精废水处理中普遍存在工程投资大、运行管理复杂、处理难达标等不足,味精废水的处理技术仍处在发展和完善之中。本文介绍的是味精废水处理的一个工程实例。1废水性质闽清生化总厂年产味精3000t,其生产工艺简要流程为:原料(玉米淀粉)→制糖工段(双酶法制糖)→发酵工段(连续流加糖发酵)→提取工段(离子交换)→精制工段(加碱中和、除铁脱色、浓缩结晶、干燥)→成品。在生产过程中排出经清污分流的高浓度和低浓度两股废水。高浓度废水来自提取工段,水量为200m3/d,水质为:pH1151～3155,COD25100～58300mg/L,BOD12100～57200mg/L,SS1600～5110mg/L,NH3-N1370～7979mg/L,SO2-42090～41150mg/L。国内此类废水的水质一般为:pH118～312,COD30000～70000mg/L,BOD20000～42000mg/L,SS12000～20000mg/L,NH3-N5000～7000mg/L,SO2-48000～9000mg/L,谷氨酸012%～015%,菌体1%～115%。废水排放量一般为15～20m3/t味精。低浓度废水主要来自制糖、精制等工段,其中,制糖工段,洗米废水80m3/d,设备、地面冲洗水30m3/d;精制工段,活性炭脱色柱冲洗水160m3/d,设备、地面冲洗水30m3/d。水质为:pH6～8,COD839～6000mg/L,BOD504～3500mg/L,SS161～1500mg/L,NH3-N26～60mg/L,SO2-432～300mg/L。2废水处理工艺设计211工艺流程首先对来自提取工段的离子交换母液中的菌体蛋白进行回收处理[3～4],经提取菌体蛋白的高浓度废水的COD明显下降,这为后续工序的处理创造了有利条件。但此时的废水仍呈酸性,COD,NH3-N,SO2-4也仍很高,需经中和及降低NH3-N,SO2-4后再与低浓度废水混合。经均质、均量后的废水再经两相UBFΟSBR主体工艺处理。处理工艺流程见图1,图2。图1高浓度废水预处理工艺流程212主要处理构筑物和设备(1)预处理构筑物和设备。菌体蛋白的回收预处理装置包括:浓废水集水池1座,100m3,PVC-U板制作;PAN(聚丙烯酸钠)溶解、稀释罐各1只,15m3,机械搅拌,钢结构;气浮池1只,12m3,反应时间10min,分离时间20min,钢结构,玻璃钢衬里;菌体蛋白储罐1只,4m3,PVC-U板制作;设有专用蒸汽管道和耐腐蚀水泵。(2)反应沉淀池。矩形钢混结构,1座。中和反应部分采用PVC-U板衬里,尺寸3m×113m×213m,有效容积814m3,反应时间1h,pH8～10,反应部分设隔墙折流,分3格,同时鼓风搅拌,气水比15∶1。沉淀部分尺寸3m×3m×315m,有效容34给水排水Vol128No132002中国城镇水网www.chinacitywater.org图2味精废水主体处理工艺流程积26m3,沉淀时间3h。设有泥浆泵2台,1用1备,功率115kW;设有石灰溶解罐2只,FeCl3贮罐1只。(3)集水池。矩形钢混结构,1座。尺寸3m×215m×316m,有效容积22m3。设有污水泵2台,1用1备,流量30m3/h,扬程15m,功率3kW,液位控制;设有NaOH贮罐1只,pH自动控制仪1套。(4)调节池。矩形钢混结构,1座。尺寸1215m×6m×618m,有效容积488m3,调节时间2314h。设有污水泵2台,1用1备,流量25m3/h,扬程15m,功率3kW,液位控制。(5)产酸脱硫反应池。矩形钢混结构,1座。尺寸12m×11m×616m,有效容积832m3,水力停留时间40h,容积负荷414kgCOD/(m3·d)。上部为气、液、固三相分离区,沿池四周距池壁015m处设两边均为三角堰的集水槽,往下1m污泥悬浮层内设有215m高的组合填料,再往下为颗粒污泥床层。底部设有穿孔管大阻力布水系统[5]。反应池出水经中间沉淀池1、吹脱塔、缺氧池处理后回流,回流比200%。设有污水泵2台,1用1备,流量40m3/h,扬程16m,功率4kW,液位控制。(6)中间沉淀池1。矩形钢混结构,1座。尺寸4m×3m×416m,下部为锥形斗,有效容积43m3