双吸双支撑泵轴在线修复技术探讨

石油／化I通用机械@，，f，峨州h1囊-，；双吸双支撑泵轴在线修复技术探讨中国石油吉林石化公司丙烯腈厂(吉林132021)潘向东吐哈油田公司三塘湖采油厂(新疆839009)程必永唐敏中国石油吉林石化公司丙烯腈厂(吉林132021)刘金刚李桂其【摘要】旋转机械特别是大型旋转高速机械在石化行业具有举足轻重的作用，其能否正常运转以及利用率的高低，直接影响企业的经济效益。通过对旋转机械泵轴在线修复技术的探讨，有效解决了传统修复方法给企业带来的经济损失和巨额的修理费用，节约了设备检修时间，提高了设备利用率，取得了良好的工程实际效果【关键词】双吸双支撑离心泵在线修复术i、前言某石化公司乙烯配套装置采用“两头一尾”，即两套反应一套精制的结构模式。在反应气体冷却的过程中，有六台装置最为关键的双吸双支撑机泵P一9108A／B／C／D／E／F为急冷塔冷却提供循环冷却溶剂水。由于P一9108A／B／C／D／E／F泵是该装置最大型特保特护关键离心泵，该泵的长周期稳定运行显得格外的重要。3620XL161820Q泵基本参数如下。吸人压力：0．044MPa(G)。排出压力：0．7MPa(G)。人【J法兰：I8in(1jn一0．02541-11，下同)，ANSI300，RF，顶部(向上)。出口法兰：l6in，ANSI300，RF，顶部(I旬上)。额定流量：1405．9m／h。扬程：69-3m。介质温度：8l℃。NPSH：s．5m。驱动端轴承：6318／P5SKF一口。非驱动器轴承：SKF73l8BEGAM两口。联轴器：膜片联轴器(THOMAS71462)。润滑油：68抗磨液压油。电动机功率：400kW。转速：l490r／min。泵轴材质：316L。二、故障现象该装置由国内知名工程建设公司设计，于2006年开工建设，2010年6月中旬投产。该装置在该石化公司中由于盈利能力特别突出，建设要求和质量特别高，转动机械均采用可靠性较高国际先进设备。并且高标准，严要求，采用API610第8版标准进行招标采购，最终P一9108A／B／C／D／E／F采用了国际知名流体机械公司ITT的高质品牌进F1离心泵。201645月7日巡检发现驱动端轴承箱机封侧油封漏油，且地面有磁力油封。形圈和石墨环，轴承箱振动较大(振动速度10mm／s)，温度较高(200~C)，遂停机进行拆检。通过拆检发现磁力油封损坏，滚动轴承6318／P5保持架脱落，轴承轴颈处磨损严重，经过测量磨损最大处已达1．5ram，个别地方还有突出高点，给检修工作带来了巨大的困难。@猢通用虮辅《2o17g第4期HⅥcxml嘹}、石油／化I通用机械I(，”f’㈣ohffJJj(’f川}府“?Imlu~l三、故障原因分析1．泵型特点3620XLl61820Q型双吸双支撑径向剖分泵的特点：顶吸，顶排，双蜗壳，单级闭式叶轮，双面进液，相当于两个叶轮并联安装在同一轴上(两台泵并联工作)。这种泵流量较大，又由于叶轮形状对称，两侧轴向力相互抵消，不需要轴向力平衡装置，即使叶轮两侧的液体状况并不完全对称，对转子的轴向力也不会很大，可以由非驱动端的背靠背或面对面角接触球轴承(7318BEGAMSKF)承受。该泵的结构示意图如下图所示。泵的结构示意图中轴线上的A、B、D、E分别代表泵和电动机轴的支撑位置，电动机轴支撑点D、E分别为一个6224／C3轴承(其中非联轴器端E为防静电轴承)，泵端A点代表非驱动端两个背靠背或面对面安装的角接触球轴承7318BEGAMSKF，B点代表驱动端深沟球轴承6318／P5。虚线框内的c点代表电动机轴和泵轴联接的膜片联轴器的中心点。2．对中校核该泵采用THOMAS71462膜片联轴器，结构简单，不需润滑，安装、使用、维护方便；具有良好的平衡性，重量轻，噪声低，吸振能力强；承载能力大，效率高，寿命长，出现问题的可能性小。因此采用双表找正方法对泵与电动机的对中情况进行检查，打表找正数据为：内圆0．02mm，外圆0．03mm，符合机泵随机技术资料的装配(内圆0．05mm，外圆0．1Omm)要求。3．管口应力和扭矩校核检查泵出入口法兰应力及扭矩泵，根据表l、表2可知实测值都在ITT公司要求的范围内。42：年表1出入口法兰允许最大应力与实测值对比(单位：N)表2出入口法兰允许最大扭矩与实测值对比(单位：N·m)4。轴承装配滚动轴承的装配方式一般有3种安装方式：人工敲击或压入法、冷装法和热装法。查阅机泵随机技术文件，滚动轴承与轴颈的配合为过盈配合，过盈量为0．01~0．03ram，应该选用加热轴承的方式进行安装。由于现场条件所致，没有感应轴承加热器，采用蒸汽加热的方法加热轴承，轴承加热温度不均，导致装配时轴承不能恰到好处地将轴承装配至预定位置，采用了人工敲击的方法进行了辅助装配。通过电动机轴与泵轴的对中校核、泵出入口法兰的应