合成革生产废水中DMF的节能回收新工艺

2007年第26卷第9期化工进展CHEMICALINDUSTRYANDENGINEERINGPROGRESS·1347‘合成革生产废水中DMF的节能回收新工艺赵舜华，宋锡瑾，张景铸，刘书庆，裴宁(浙江禾欣实业集团股份有限公司，浙江嘉兴314003；浙江大学化学工程与生物工程系，浙江杭州310027；。烟台东洁环保机械工程有限公司，山东烟台264002)摘要：提出了从聚氨酯合成革生产废水中回收Ⅳ，Ⅳ_二甲基甲酰胺的节能新工艺该工艺充分利用现有的低压蒸汽为热媒，在现有双塔回收工艺的基础上进行改进，由一级减压浓缩、二级常压浓缩、减压精馏三塔组成，热能循环使用，比现有双塔回收装置综合能耗下降37．7％，废水可以达到零排放，所得DMF产品的纯度99％以上。该工艺运行稳定，每套装置年收益达496．19万元。关键词：Ⅳ，Ⅳ_二甲基甲酰胺；PU革；回收；节能中图分类号：TQ028；TQ021文献标识码：A文章编号：1000—6613(2007)09—1347—04Energy—savingrecoveryprocessofDMFfromsyntheticleatherwasterwaterZHA0Shunhua，SONGXijin，ZHANGJingzhu，LIUShuqin，PEINing(ZhejiangHexinIndustryGroupCo．，Jiaxing314003，Zhejiang，China；DepartmentofChemical＆BiochemicalEngineering，ZhejiangUniversity，Hangzhou310027，Zhejiang，China；。YantaiDongjieEnvironmentalProtectionMachineEngineeringCo，Yantai264002，Shandong，China)Abstract：Anewthree-columnenergy—savingtechniquetorecoverN,N-dimethylformamide(DMF)fromthepolyurethane(PU)syntheticleatherprocesswasdevelopedbyrebuildingatwo—columnrecoverysystem．Thisprocesswascomposedofthreecolumns，includingfirst-stagevacuumconcentration，second-stageatmosphericconcentration，andvacuumdistillation．Becauseheatenergywasreused，theenergy—savingrecoveryequipmentcouldreduceenergyconsumptionby37．7％，comparedtothecurrenttwo—columnequipment．Nowasterwaterwasdischargedintheprocess，andthepurityofDMFproductwasabove99％．Theprofitofeachenergy—savingunittcouldreach4961900yuaneachyear．Keywords：N，N-dimethylformamide；PUsyntheticleather；recovery；energy—saving在聚氨酯(PU)革生产中大量使用溶剂MM二甲基甲酰胺(DMF)。DMF具有生物毒性，人体长期接触或吸入会阻碍造血机能并造成肝脏障碍IlJ，同时对大气和水造成严重污染。DMF主要用于配料稀释，在干、湿法生产中都会产生大量的DMF废气，用水吸收DMF而成废水。另外，湿法生产中，聚氨酯凝固而DMF浸出到水中，产生大量的DMF废水。为了消除废水对环境的影响，也为了降低生产成本，必须对DMF废水进行回收并循环使用或作为副产品出售，但DMF回收成本的80％左右用于热能消耗上，存在回收高能耗的问题。因此要使PU革行业持续发展，必须做到PU革清洁生产，解决环保和高能耗的问题I2_3】。目前，节能型DMF回收技术成为推行PU革清洁生产的关键环节，本文作者提出的节能型DMF回收技术比目前国内普遍采用的双塔DMF回收装置综合能耗下降30％左右。全国现有DMF回收装置100多套，每套的年处理量按100kt计，如果实施该节能技术，每年可节约能源折合人民币4．96亿元，节约DMF资源，节能节水，降低产品的生产成本，可提高企业的经济效益和市场竞争力，促进行业可持续发展。收稿日期2007—03—3O；修改稿日期2007—06一O5。基金项目浙江省科技厅重大科技专项(2006c13072)。第一作者简介赵舜华(1963一)，男