双膜法在皮革废水深度处理与回用中的应用

双膜法在皮革废水深度处理与回用中的应用双膜法在皮革废水深度处理与回用中的应用摘要：以超滤-反渗透为核心的双膜法技术处理皮革生产的综合废水。结果表明，超滤膜具有较强的抗污染能力，其过滤出水浊度＜0.5NTU，SDI值＜3，完全能够满足RO的进水要求；RO产水COD＜30mg/L，电导率＜500μS/cm，满足皮革生产工艺回用水质的要求，取得了良好的经济和社会效益。关键词：皮革生产废水；超滤；反渗透；回用中图分类号：TQ028.8；X794文献标识码：B文章编号：1000-3770(2012)11-0132-004APPLICATIONOFDOUBLE-MEMBRANETOADVANCEDTREATMENTANDREUSEOFTANNERYWASTEWATERLiHonglian1,GuoRinan2,QiuRubin1,ChenChaohua1Abstract:Theultrafiltrationandreverseosmosistookasthecoreofdouble-membranetechnologyhadbeenappliedtothetreatmentoftannerywastewater.TheresultsshowedthattheUFpermeatesatisfiedallrequirementsofROinfluentduetoitshighanti-pollutioncapacity,turbidityoflessthan0.5NTUandSDIoflessthan3whichmettherequirementsofwaterqualityfortannerymanufacturingbecauseitspermeateCODwaslessthan30mg/Landconductivitywaslessthan500μS/cm.Ithadachievedgoodeconomicandsocialbenefits.Keywords：tannerywastewater;ultrafiltration;reverseosmosis;reuse据统计，皮革行业每年排放废水1亿多吨，约占全国工业废水总排放量的0.47%，其特点是碱性大、色度浓、耗氧量高、悬浮物多，并且含有较多的硫化物和铬等有毒物质。随着水资源的日益短缺，废水回用显得渐趋重要，双膜技术是目前废水回用研究和运用的热点之一[1-2]。某皮革科技股份有限公司是福建省百家重点工业企业，据现有废水系统处理工艺和排放水质的特点以及回用要求，决定了该废水必须进行初步脱盐，软化，并去除溶解性的COD、色度、浊度、总含盐量等。而膜分离技术对盐份和溶解性小分子有机物的截留率较高并且稳定，因此该项目采用膜技术作为核心的处理技术，实现水的回用。根据该废水的特点，工程采用以“超滤+反渗透”为主的双膜法工艺路线，将现有的废水处理系统的排放废水进行深度处理，回用于生产给水，达到回用的目标，从而减少对新鲜水的使用和废水的外排。1废水水质水量该公司现有皮革废水回用工程设计处理能力为2200m3/d，采用双膜法深度处理的组合工艺，其废水经过处理后回用1200m3/d至生产线。双膜系统的进水为生化处理系统后的皮革废水，具体水质及出水回用要求见表1。表1双膜系统的进水水质和出水回用要求Tab.1Influentqualityandeffluentreuserequirement2工艺流程通过对进水水质情况分析，在原有生化基础上增加了A/O系统，皮革废水的深度处理采用多介质过滤+超滤+反渗透膜深度处理的组合工艺，其中多介质过滤去除生化工艺中残留的比重比较大的固体污染物，超滤工艺进一步去除水中的小分子胶体等物质，保障后端反渗透工艺稳定运行，反渗透则作为深度处理的重要手段，使出水达到回用要求。废水深度处理工艺流程如图1所示。图1工艺流程Fig.1Processworkflow3主要构筑物及设备参数3.1预处理系统预处理系统包括多介质过滤器、以及附属水渠、水池、泵等。多介质过滤器主要用于去除原水中的悬浮物、胶体等杂质，保护和改善后续膜系统的运行。本系统采用2台多介质过滤器，多介质过滤器采用碳钢衬胶罐体，设计罐体直径为2.7m，设计滤速为8m/h，多介质过滤器的滤料为鹅卵石、石英砂和无烟煤组合滤料，自下到上分别为卵石：Φ16～32mm，Φ8～16mm，Φ4～8mm，层高100mm；石英砂：Φ2-4mm，层高400mm，Φ1～2mm，层高300mm；无烟煤：Φ0.8～1.8mm，层高200mm。3.2超滤系统超滤系统主要的作用是去除原水中的大分子胶体、黏泥、微生物、有机物等能够对反渗透膜造成污堵的杂质。工程采用PVDF材质中空纤维超滤膜，化学稳定性高，耐酸碱、抗氧化、易清洗、使用寿命长，确保反渗透进水的