制革废水处理回用方案探讨

广东化工2006年第12期·70·www.gdchem.com第33卷总第164期制革废水处理回用方案探讨邵武1，李中和1，李亚卿2（1．中国矿业大学，北京100083；2．石家庄市环境监测中心，河北石家庄050000）[摘要]通过对制革废水几种常用处理工艺的分析，针对不同处理方法中存在的问题，提出可行的改进方案。此方案可以减少制革废水处理的投资成本，提高废水处理后的出水水质，使制革废水经过处理后的出水可以达到回用。[关键词]制革废水；综合废水；SBR；回用TheSchemeResearchonTheTanneryWasterwaterTreatmentShaoWu,LiZhonghe,LiYaqin(1.ChinaUniversityofMiningandTechnology,Beijing100083；2.ShijiazhuangEnvironmentalMonitoringCenter,Shijiazhuang050000,China)Abstract:Byanalyzingthefrequentlytreatmenttechnologyoftannerywastewater,accordingtotheexistentproblemindifferentprocessingtechniqueputforwardfeasibleimprovementscheme.Thisschemecandecreasecostoftannerywastewatertreatment;raisetheeffluentwaterqualityafterwastewatertreatment.Makeeffluentaftertannerywastewatertreatmentcanreachreuse.Keywords:tannerywastewater；syntheticalwastewater；SBR；reuse我国是生产皮革的大国，成品皮大多是中低档皮革，生产企业以中小型制革厂为主，分布广且分散，给制革工业废水的处理带来了一定难度，对环境造成很大的影响，同时对水资源也形成一种巨大浪费。随着清洁生产的推广，新技术的开发和投入，人们对制革工业废水的处理提出了更高要求。目前我国绝大多数制革企业仍采用传统的生产工艺灰—碱法制革，其主要原料是屠宰后的猪、牛、羊皮革—称为原皮，生产工序分为：准备、鞣制、整饰加工三个工段。在生产工艺中，前两个工段分别要加入石灰、硫化盐、NH4Cl、元明粉、酶、铬鞣剂等许多化学原料，这些原料分别按一定比例经水溶解后与原皮混合浸泡，然后再经过不同的加工工序生产出成品[1]。整个生产过程中产生的大量废水被排出，而废水中所含大量的高浓度有机物、悬浮杂质及有毒有害的化学物质，若不加以处理，其后果将严重影响人的身体健康和社会环境。因此，改进制革废水的处理工艺，使水资源能够循环利用，并且达到清洁生产，减少企业废水对外排放量，对环境具有很好的保护作用。1常用处理方法及存在的问题1.1常用的处理方法制革废水中的主要污染物是：COD、BOD、Cr3+、S2-、NH3-N、pH和悬浮物等，目前常用的方法是把制革废水分三个系统分别处理[2]，即含铬废水的处理，含硫废水处理及综合废水处理，工艺流程如图1所示。综合废水是指含铬和含硫废水分别处理后的上清液与制革生产工艺中排放的其它污水混合后的废水。综合废水的处理方法根据各个制革企业自身的实际情况和管理水平的差异，所使用的处理工艺也各不相同。一般以完全活性污泥法、气浮+接触氧化法、SBR法及氧化沟[3,4]等较为常用，废水经处理后的出水可达标排放。[收稿日期]2006-08-25[作者简介]邵武（1966-），男，工程师，从事环境工程及实验室工作。2006年第12期广东化工第33卷总第164期www.gdchem.com·71·图1制革废水处理工艺流程1.2常用处理方法存在的问题现有制革废水处理工艺常采用的方法是不同水质的废水分别经三个系统处理后达标排放，而将的出水回用于制革生产的很少，原因主要是我国制革工业以中小型乡镇企业为主，管理水平较低，人们对环境污染和水资源短缺的认识不足，同时许多处理工艺也存在一些问题：(1)采用完全活性污泥法处理综合废水时，管理难度大，容易产生污泥膨胀，近而影响整个废水处理系统的正常运行；(2)采用含硫废水单独处理系统，使处理工艺烦琐，增加了投资和管理成本；(3)各个工段的废水混排，增加了常用处理工艺中综合废水处理系统的负荷，影响出水水质；(4)采用其他废水处理法，如SBR法、接触氧化法、氧化沟等，系统处理后的出水用于制革可能会影响成品皮的质量。2改进方案探讨根据我国制革企业的现状，国家对制革工业的行业要求(GB8978-1996处理每吨原皮允许最大排水量为60m3