SEZ型立式混流泵常见振动原因分析与处理

工艺设计改造及检测检修ChinaScience&TechnologyOverviewSEZ型立式混流泵常见振动原因分析与处理陈洪海(广东粤华发电，广东中山528400)【擒要】本文通过对SEZ-~q式混流泵组常见机械振动异常现象分析，找出机械振动异常原因，提出处理方法，保证水泵稳定、安全、长周期运行。I关键词】循环水泵机械振动分析现代火力发电厂机组容量不断提高，蒸汽流量不断增大，凝汽器容积也就越来越大。相应地，冷却面积也越来越大。同时，要保证蒸汽的冷凝效果，不仅要求凝汽器有足够的冷却面积，也要求凝汽器有足够的冷却水量将蒸汽凝结放出的热量带走。因此，循环水泵在火力发电厂生产中作为重要辅助设备之一，保证其安全，可靠地运行，是保证整台机组安全、稳定运行的关键。1概述横门电厂二期循环水泵采用上海凯士比泵业型号SEZ1200-955-800的立式混流泵，流量13392m／h，扬程18．7m，转速594r．p．m配套电机为湘潭电机厂生产型号为YKKL630-10TH。该泵维护方便，泵轴导轴承采用塞龙轴承，采用生活水和工业水清洁水冷却，减小海水腐蚀及沙粒磨损。在不拆卸泵体情况下，SEZ1200-955-800型立式循环水泵可将转子抽出检修，减轻检修工作负担。水泵的吸入口垂直向下，吐出口水平布置。从上向下看，水泵顺时针旋转，电机与水泵垂直联接安装，水泵的轴向力由安装在电机上部的推力轴承承受。二期循环水泵#4B自投入运行以来，由于频繁出现问题，一直未能长期稳定运行，严重威胁机组安全，从2010／48月至今已经过多次计划性大修，非计划检修等多次检修，但短期运行后总是状况连出，振动超标，随着对泵组各部件检查的深入，终于找到影响泵组振动的原因，并解决泵组振动的问题。2引起振动的可能原因分析和处理水泵的振动原因比较复杂，一般而言，可分为水力振动与机械振动，水力振动与流道设计、运行方式调整等外部因素有关。机械振动是由机械本身原因引起的振动，是属于内部因素。本文根据SEZ1200-955-800型立式循环水泵组运行后产生的常见机械振动的异常现象进行分析，找出机械振动原因。提出处理方法，从而消除水泵的异常振动。本文就#4机组B循环水泵的检修历史作详尽说明，2011年1月对该泵大修，两个月后振动逐渐增大，5月解体大修，更换三条泵轴，叶轮作动平衡试验，基础台板和筒体水平度检查，靠背轮瓢偏检查，试运良好，运行一个月后振动逐渐增大，7月对电机解体，检查导瓦、推力瓦，推力头镜板水平，电机转子动平衡试验不合格，校正合格，复装试运后运行良好至今。引起大型立式泵振动的原因涉及方方面面，最为常见的因素有以下几点：(1)电机和泵转子质量不平衡。2011年1月对该泵大修，两个月后振动逐渐增大，5月解体大修，发现泵导轴承与轴套存在磨损现象，表1上下上轴0．080．025中轴0．0550．Il下轴0．07942014年8月下第l6期总第196期其中以下轴磨损较厉害，通常轴承磨损量达Imm以上，呈现圆周整圈磨损；轴套则属单侧磨损，磨损量通常在2mm一3mm以上。据此分析，泵体转子部件弯曲，或是转子某部件质量不平衡。我们对该泵叶轮作动平衡试验，动平衡严重超标，对叶轮作动平衡修正，修正前I．16kg偏差。修正后平衡12g。由于工期原因5月大修未对电机转子做平衡试验检查。(2)电机主联轴器与泵联轴器面以及泵组三条转子联轴器面不平行、主轴与联轴器不垂直。对三条转子联轴器作瓢偏检查，发现靠背轮瓢偏不合格，装上靠背轮后对泵轴靠背轮瓢偏测量值如(表1)。(3)转子弯曲。5,q解体大修检查发现三条泵轴弯曲超标，尤其上轴弯曲严重，联系厂家后对三条泵轴作了更换处理。(4)基础沉降不均匀，台板水平不合格，电机机架水平不合格。解体后发现泵导轴承与轴套存在磨损现象，其中以下轴磨损较厉害，通常轴承磨损量达lmm以上，呈现圆周整圈磨损；轴套则属单侧磨损，磨损量通常在2mm-3mm以上，据此判断转子部件弯曲或质量不平衡造成此现象，对水泵筒体吊铅坠测量水平，下lOm偏差2mm，电机架水平也合格。(5)水泵轴承和密封部件磨损破坏，致使转子离开基准位置，联轴器中心发生偏移引起振动，甚至引起动静摩擦。5月大修更换所有密封部件及三个橡胶轴承、轴套。(6)转子部件脱落或泵体内存在无法打出的杂物，每次大修对此检查，基本排除此种情况。(7)电机导瓦间隙超标。原因有以下方面：①原来安装没调整好；②固定部件松动；③瓦块磨损。处理：重新按要求调整好；磨损严重的瓦块予以更换。5月大修后试运行该泵运行良好，水平振动0．02垂直0．01，一个月左右振动逐渐增大，现象同以往振动相似，都是垂直水流方向超标，最大至0．10mm，综合历次分析，电机方面可能也有问题，7月解体电机检查，总结振动原因：①对电机转子动平衡试验，动平衡严重不合格，按要求修正动平