F工艺处理超高浓度印染废水工程实例

F工艺处理超高浓度印染废水工程实例工艺处理超高浓度印染废水工程实例_强化混凝强化混凝更新时间：2015-03-1215:50来源：论文网作者:阅读：876网友评论0条摘要：针对印染废水水量大、COD高，色度高并含有毒物质等特点，采用UBF生物接触氧化强化混凝沉淀纤维束砂过滤工艺对高浓度印染废水进行处理,运行结果表明：在进水CODcr、BOD、SS的质量浓度分别为1500mg/L、250mg/L、>800mg/L,色度在1000倍的条件下，最终各项出水指标可达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级排放标准。关键词：高浓度印染废水,生物接触氧化,强化混凝前言印染废水组分复杂，色度高，是当前国内公认的较难处理的工业废水之一。本工程结合印染行业废水处理特点，论述超高浓度印染废水处理。无锡某集团有限公司主要生产纺织品，直接排放势必对环境造成严重污染，采用该方案经处理后的废水可达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级排放标准。现将工程有关的设计和运行情况介绍如下。1工程概况无锡某集团有限公司主要生产纺织品。排放量7000m/d，其生产废水主要来源：纱线染色废水、退浆废水、丝光废水、漂白废水及整理废水，另外还有少量的上浆脚水和生活污水。废水水质及排放标准具体见表1表1废水水质及排放标准Table1,waterqualityandwastewaterdischargestandardspH色度SS悬浮物废水水质8～12800～15000mg/l150～250mg/l800～1000倍排放标准6～9≤50mg/1≤100mg/1≤50≤30mg/l2工程设计印染废水和整理废水中的污染物质种类、浓度、水量各有差异，其中印染废水、丝光废水以及其它混合杂排水，主要有残留活性染料和少量其他染料及有关助剂等，整理废水为单独排放，以退浆废水为主，其中主要有改性淀粉及PVA浆料，其COD浓度比一般印染废水高，色度也高。结合企业提出的“占地面积省、运行费用低、操作简单”等要求，结合印染废水和整理废水的特点，采用先分质处理再合并处理的工艺流程(如图1)。图1.污废水处理工艺流程Figure1.sewageandwastetreatmentprocess2.1预处理系统废水进入上流式厌氧复合反应器(UBF)工艺前，设置了预处理系统，包括粗/细格栅、调节池。设置格栅的目的是去除粗大固体杂物，调节池用于调整pH值和整流作用。调节池增加曝气设备，对印染废水进行预曝处理。2.2上流式厌氧复合反应器(UBF)UBF反应器是由上流式污泥床(UASB)和厌氧滤器(AF)复合而成，反应器下面是高浓度颗粒污泥组成的污泥床，上部是填料和其表面附着的生物膜组成的滤料层。其特点是积累微生物能力强，中部的填料除降解有机物外还起了截留污泥的功能，反应器的污泥流失少，能始终保持很高的微生物浓度，而且，由于厌氧反应产生的气体从UBF底部上升到气室的过程中所产生的搅动和污泥粘附气体的结果，在污泥床上部可形成一个污泥悬浮层，使泥水混合充分，接触面积大，污泥于反应器中的停留时间一般均在100天以上，在高负荷状态下运行，仍然保持相当高的去除率。2.3两段式生物接触氧化池上流式厌氧污泥床(UBF)后设置了两段式生物接触氧化法处理工艺。接触氧化池中的微生物在好氧条件下降解污水中的有机物，从而进一步降低BOD和COD的目的。2.4强化混凝→沉淀→纤维束砂过滤工艺→消毒由于印染废水含盐量高，生物接触氧化后直接沉淀出水中仍然含有一定量的有机物，难以达到排放水的水质要求。因此采用了强化混凝沉淀→纤维束砂过滤工艺。强化混凝工艺中，采用的絮凝剂为PAC。2.5污泥处理系统采用辐流式浓缩池，并引进日本的高温高压减分子化的处理技术，对浓缩后的印染污泥实施200℃的高温、18个大气压力的减分子无害化处理，使印染污泥变成有机污泥。2.6臭气处理生物除臭装置是对硫化氢成分为主要的各种有机废气进行处理，与印染污水同样，对各种有机废气所含有的pH值，在处理工艺上进行分别处理原则。采用回流污泥中的好氧性生物菌种，实施循环喷淋对载体进行固定及生栖→生物挂膜，它以硫化氢成分为营养物作为吸收，使其自身增值，通过适时适量的喷淋得以自行达到剥离程度。3主要工艺设计参数及设备(1)调节池：地上式，钢混结构，印染废水与生活污水部分调节池尺寸25m×21m×4.5m;整理废水部分调节池尺寸25m×12m×3m。池底均布设穿孔预曝气装置对印染废水进行预曝处理。(2)UBF厌氧池：UBF单个反应器投加80m。污泥投加后加入清水静置3d,然后采用间歇进水。UBF反应器设计进水COD浓度取为10000mL/g，进水流量维持在设计流量50m/h,主要是为了将絮状和细小的分散污泥洗出,有利于后期颗粒污泥的培养,整个调试中采用逐步缓慢增