高温重载条件下热力风机轴承故障维修案例

设备管理与维修2013№111.故障热力风机是在高温下工作的风机，在造纸、刨花板生产行业广泛应用。二次浸渍设备是刨花板生产中的一个环节，功能是生产各种纹式的贴面纸，贴面纸经过浸胶和烘干处理后才能使用。苏州林业机械厂生产的二次浸渍设备共有5台热力风机，均匀分布在近12m长的烘干箱中，风机工作在240～260℃的温度下，风机风叶的质量较大，超过100kg。设备使用过程中，热力风机经常出现抱死导致跳闸现象，基本每3周就发生1次故障（生产线24h连续工作，每月检修1次），整台生产线基本每两周就停产1次，1次最少停产5h。2.分析对热力风机进行检查，发现抱死的原因是轴承损坏，主要是轴承保持架破损，轴承采用的是圆锥滚子轴承，型号33211。最初认为是轴承安装精度不够，于是加强安装精度包括风机整体的水平度测试，同时也加强了润滑，采用了高温润滑脂。效果有所转变，但是故障还是频现。圆锥滚子轴承能承受较大的轴向载荷和径向载荷，可满足风机轴向和径向冲击载荷的承载需要，但适用于转速较低的场合。该风机转速1450r/min属于中速，轴承的润滑是安装时人工加注的润滑油。故障原因应当是高温下润滑效果不好，使轴承的实际许用转速降低（工程中一般以0.2倍的极限转速计算）。从手册上可以查到，33211轴承的脂润滑极限转速是3800r/min，许用转速760r/min，小于电机的实际转速，进而造成保持架损坏。3.故障解决重新选用轴承，考虑角接触球轴承可同时承受径向负荷和轴向负荷，且能在较高转速下工作。于是选用型号7211C的角接触球轴承。该轴承脂润滑极限转速为11000r/min，许用转速按0.2倍的极限转速计算，完全满足转速要求。另外，在轴承端盖上开了1个导油装置，定期进行注油维护。经过改进后，热力风机的无故障时间延长到1年。W13.11-46——————————————湖州职业技术学院机电分院浙江湖州市〔编辑利文〕高温重载条件下热力风机轴承故障维修案例何彦虎某厂年产63万吨铝，共有588台电解槽，电解槽效应提示方式采用效应灯和语音提示。由于夜间现场人员较少，经常出现效应灯亮，无人员处理，直到音柱报警提示，现场人员才进行确认并开始处理效应，造成效应时间增加。为此在原有效应灯和语音报警基础上制作1个电解槽效应报警箱（图1）。槽控机采集电解槽槽电压，并与设定的效应发生判定电压（8V）进行对比，当槽电压超过8V时，CPU程序判断为效应后发出效应指令，使效应指令开关闭合，继电器1得电动作，其常开触点闭合。报警箱内部L线导通，继电器2得电动作，其常开触点闭合，报警灯和报警喇叭供电回路N线导通，发出报警语音和报警灯光，提示现场人员进行处理效应。根据效应灯、语音报警及效应报警箱的安装和运行情况，通过进行现场测试，得出不同提示下从发生效应到电解工确认并开始效应处理的时间。（1）单纯效应灯与语音报警提示时间。由于效应灯安装在电解槽大面（出铝口）上部，而现场操作人员的工作范围基本处于槽与槽之间，工作范围与效应灯之间存在视觉盲区。电解槽发生效应时，电解工直接发现效应灯亮的概率较低。语音报警为效应发生约50s后才能做出报警提示。（2）效应报警箱的提示时间。采用双重提示，在听到报警提示后，辅助效应灯进行确认，确认时间为20s。假设1台电解槽发生效应时电压为20V，平均槽电压为3.904V，直流电流为400kA，可计算出在效应报警箱增加前后，效应阶段内消耗的多余电量Q。Q=（U-U1）IT，其中U为效应电压，U1为平均槽电压，I为直流电流，T为时间。①未增加效应报警箱，Q=89.42kW·h；②增加效应报警箱，Q=35.769kW·h。可见，安装效应报警箱后，每次效应平均至少节省54kW·h。根据N=N1λ（N———每天效应次数，N1———生产电解槽数，λ——效应系数），该厂共有576台电解槽，λ为0.04次/（槽·日），计算得出该厂1天共发生23.52次效应。假设电价0.4元/kW·h，每天可节省508元，1年可节省185420元，检修及维护成本1年为5000元，每年可节省18万元。W13.11-47——————————————陕西有色榆林新材料有限责任公司铝业分公司生产技术部陕西榆林市〔编辑凌瑞〕制作电解槽效应报警箱郭军平李月涛温栋图1效应报警箱工作原理!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!賳跍