铬渣的固化稳定化研究

韩怀芬等铬洼的固化／稳定化研究铬渣的固化／稳定化研究韩怀芬黄玉枉金漫彤‘浙江工业大学生物与环境工程学院’杭州31。014’11仓摘要探讨了用水泥枯结荆对铬渣进行稳定化的方怯。结果表明．把高炉矿渣和粉煤灰加入水泥基材中对铬渣进行固化，崮化体抗压强度选到30MPa附卜．浸出毒性大大降坻，授出液中六价惦蒗度在容许范田内．建议可以综合利用。关键词铬渣矿渣粉煤灰固化Reseachofsondjflc日tingchromiumresIduewnhcementb耋ndersHⅡ月jfM口i知．H啪gY“2^“．JlHMnnfong．c‘，L妇妒f)fBmzogfc缸nHdE删troment越En舭舭ertng，zhe彝4ngUnierst￡yojT艇h舶}ogy，H觚92h帆nom4Abstract：Themethodofstablll2lngchromiumresiduebycementbldersisinvestigated．Theresultsshowthataddj“gbIaslfurnacPsJogaⅡd钉y日sbmt。cementcbromIum8”femenhanceconcretestabj】jtyandeompres8pressuresnfcon盯etere8chabove30MPa．Cr(Ⅵ)concentratIongoftheleachatedecreaseverymuchunder仆lepermitablestandard．Concreteaddlngchromui⋯esLduecanbecomprehensiveutilIzationKeywords：ChmmiumresidueBlastfurnaceslagF1yashS01idmcation铬渣是金属铬和铬盐生产中的一种固体废物，其中含有的水溶性和酸溶性六价铬可以致癌。铬渣不经处理，对环境造成危害的事件屡屡发生，如锦州铁台金厂、天津同生化工厂、广州铬盐广、杭卅I红星化工厂等地都发生过铬渣污染事故，为此国家和企业都花费了不少的物力、财力。根据全国铬盐情报网的统计资料，我国铬盐生产中，每生产lt红矾钠将排出1．7～4．2t铬渣．每生产1t金属铬将排出7t铬渣。全国每年要排出lo余万t铬渣，历年堆放量已超过250万tLJ]。研究铬渣安全经济的处理处置方法．已成为环保工作者当务之急。本文采用高炉矿渣和粉煤灰加入到水泥基材中对铬渣进行固化／稳定化处理．考察其处理效果，并探讨了相关机理。l实验部分1．1主要原材料铬渣取自抗州小轮车厂(原杭州红星化工厂)的铬渣堆放场。本实验所取铬渣六价铬的浸出浓度为350mg／I。。超细高炉矿渣、粉煤灰(I级或Ⅱ级粉煤灰)：杭州高强微粉厂；水溶性树脂减水剂：杭州市建筑构件公司外加剂厂；5254水泥：杭州留下水泥厂。1．2主要仪嚣722型光栅分光光度计，Gz一85型水泥胶沙振动台，水泥抗折试模(4cm×4cm×16cm)，NRJ一4】1B型水泥胶沙搅拌机，NYI。一60型60t压力实验机，zD一4型谪速多用振荡器等。1．3分析测试抗压、抗折强度按GBl77—85进行；浸出液的制备方法按照GB／T15555．1一1995中的附录B进行；浸出液中六价铬浓度测定方法按照GB5085．3-1996中所列GB／T15555．4—1995。1．4实验流程与配方实验流程如下：茎黧刍化牌一黼水泥、水、减水剂—————㈨化处理一养护高炉矿渣(或粉煤灰)———J一测斌—厂喇固化体抗折、抗压强度一测固化体浸出毒性实验配方所有配方的水泥加渣量为1600g，总灰中铬渣质量分数为0、10％、20％、30％、40％，水泥与矿渣(或粉煤灰)质量比为4：l，水灰质量比约为0．22，详见表l。衰lLB试验样品组分减水剂属表面活性剂，它的加人有效地增加混凝土拌合物的流动性，降低用水量10％～20％，提第一作者：韩怀芬．女，1941年出生．教授，研究方向为固体废物处理及资源化利用．·199·万方数据环境污染与防治第24卷第4期2002年8月高混凝土的强度。2结果与讨论为了比较高炉矿渣和粉煤灰对稳定cr(Ⅵ)的作用，本实验进行了纯水泥+减水剂(I。A组)、水泥+超细高炉矿渣+减水剂(I。B组)、水泥+粉煤灰(Ⅱ级)+减水剂(Lc组)、水泥+粉煤灰(I级)+减水剂(1，I)组)4组对铬渣的固化试验。2．1对固化体强度的影响固化体如进行填埋或用于建材，必须有一定的强度，用于建材一般要求在10MPa以上。水泥中加入填料，一般来说会降低固化体的强度。图1的数据就证实了这一点，随着粉煤灰的加入以及铬渣加入量的增加，固化体的强度随着下降。但高炉矿渣由于其自身的特性对固化体强度的影响正好与之相反”J。O10∞3040锆渣加八晚量分数，％圈l固化体养护28d的抗压强度从图1可看出，加入超细高炉矿渣