火力发电厂膜法水处理技术应用_张铭

mg·L-1mmol·L-1pH电导率/μS·cm-1含固量COD碱度硬度OH-Al3+Ca2+Mg2+860.38.488.318.4700.15100.4241.477.331200c/mmol·L-1Cu2+0ρ/mg·L-1Fe3+K+Na+NO3-SO42-Cl-SiO24.132.15132.6201481542.6全膜法（IMT）技术是近年来新出的一项高/超纯水制备技术，它把传统的电渗析技术和离子交换技术有机地结合起来，既克服了电渗析处理工艺因发生极化不能深度脱盐的缺点，又利用了电渗析极化使水电离产生H+和OH-离子实现树脂自再生，弥补了离子交换混床水处理工艺不能连续工作、再生时需消耗酸碱、有废液排放等缺点，因此近年来在火力发电厂中多有应用[1-7]。华能海拉尔热电厂2×200MW供热机组厂址位于呼伦贝尔市海拉尔区区境内。两台机组均于2009年年底投产。工程采用海拉尔河及伊敏河傍河取水作为电厂的供水水源，经IMT技术处理后作为锅炉补给水。由于原水中悬浮物、电导率等指标较高，对水处理系统的出水水质有不利影响，因此在进入系统生水箱（储存水处理系统原水）前需经初步预处理后，悬浮物≤50mg·L-1再进入水处理系统。1系统进水水质及工艺流程海拉尔热电厂锅炉补给水处理系统设计产水量为90m3·h-1（两套总计），进水水质见表1。华能海拉尔热电厂2×200MW供热机组锅炉补给水水处理工艺流程见图1。锅炉补给水预处理采用机械过滤和超滤工艺。机械过滤采用叠片过滤器，运行周期由过滤器进出口压差和进水流量控制；超滤通过变频恒水量控制，以全流过滤、频繁反洗的自动循环方式运行。预脱盐系统设置2级RO装置，第1级RO装置膜组件排列方式为10-5，水回收率为75%；第2级RO装置膜组件排列方式为4-3，水回收率为90%。EDI装置分为组，每组15个模块，共30个模块，产水量为2×45m3·h-1，回收率为95%。图1IMT水处理工艺流程Fig.1SchematicdiagramoftheIMTwatertreatment�����������������××××��××××××××××××××××�××××××�×����××表1华能海拉尔热电厂IMT水处理系统设计进水水质Tab.1DesignwaterqualityoftheIMTwatertreatment火力发电厂膜法水处理技术应用张铭1，禾志强1，刘永江1，韦强2（1.内蒙古电力科学研究院，内蒙古呼和浩特010020；2.华能海拉尔热电厂，内蒙古呼伦贝尔021000）摘要：全膜法（IMT）处理工艺，用两级反渗透（RO）＋电去离子（EDI）处理工艺，代替传统的RO＋混床处理工艺，在初始投资相近的情况下，由于系统无酸碱消耗，无废水排放，无需再生用水，运行费用显著降低，同时系统占地面积大大下降。IMT水处理系统出水水质优良，运行稳定，出水电导率小于0.2μS·cm-1，含硅量小于20μg·L-1，符合电厂锅炉补给水水质要求，综合性能优于RO＋混床处理工艺。关键词：锅炉补给水；超滤；反渗透；EDI中图分类号：TQ028.8文献标识码：B文章编号：1000-3770(2011)11-0128-003收稿日期：2011-03-11作者简介：张铭（1975－），男，工程师，硕士，从事热能动力专业；E-mail：nmzm1688@163.com第37卷第11期2011年11月水处理技术TECHNOLOGYOFWATERTREATMENTVol.37No.11Nov.,2011128DOI:10.16796/j.cnki.1000-3770.2011.11.034表4水处理系统各装置水质指标Tab.4Effluentqualityofwaterthreatmentsystem2工艺特点2.1预处理系统预处理系统主要由叠片过滤器、超滤装置、取样装置、本体管道等组成。叠片过滤器选用连续运行、自动反洗，过滤精度为100μm。过滤器依据进、出口压差或者周期制水量进行自动反洗。在过滤器组套内单体过滤元件反洗过程轮流交替进行，自动切换工作、反洗状态，确保整套过滤器连续出水。超滤装置选用德国INGE公司产品。UF膜过滤孔径≤0.04μm。超滤装置的运行根据超滤水箱的水位自动控制运行。超滤系统的启动、运行、冲洗、停机备用等过程均由超滤PLC实现自动控制。通过预处理的作用，能有效去除铁锰离子、细小颗粒、悬浮物、Ca2+、Mg2+、游离氯、有机物及微型颗粒。2.2RO处理单元膜处理单元由两级膜处理装置组成。一级反渗透膜元件选用DOW式BW30-365FR抗污染性膜元件，平均通量小于20.6L·m-2·h-1（标准温度条件下），二级反渗透膜元件选用BW30-365膜元件，设计通量小于37.2L·m-2·h-1。一级反渗透