厌氧颗粒污泥膨胀床_EGSB_稳定塘工艺处理木薯淀粉废水_颜智勇

厌氧颗粒污泥膨胀床(EGSB)-稳定塘工艺处理木薯淀粉废水颜智勇1胡勇有1田静2仲海涛1(1华南理工大学造纸与环境工程学院,广州510641;2北京中联环工程有限公司,北京100835)摘要介绍了采用EGSB-稳定塘工艺处理木薯淀粉黄浆废水的工程实例。EGSB反应器采用城市消化污泥接种,中温(25～30℃)消化,HRT为38.4h,有机容积负荷为10kgCOD/(m3·d);稳定塘HRT为160h。当进水COD浓度为8000～12000mg/L时,厌氧段COD去除率大于92%,好氧段COD去除率在40%以上,处理后出水COD<300mg/L,可达二级标准排放。关键词EGSB稳定塘木薯淀粉废水工程实例0引言木薯是最常见的淀粉生产原料之一,因其淀粉粘性比玉米淀粉高,许多行业对木薯淀粉的需求量与日俱增。生产淀粉的厂家越来越多,排出的废水量也越来越大,如果不经处理直接排放,会严重污染水环境。广东省科技攻关资助项目(C31502)。对玉米、土豆淀粉废水的处理有许多种工艺[1～3],如UASB-SBR工艺、UASB-接触氧化工艺等,都取得了较好效果。但是这些工艺中厌氧消化主体构筑物UASB占地面积大、有机容积负荷较小、抗冲击负荷能力低;好氧动力消耗高,这些缺点限制了某些淀粉厂采用上述工艺。EGSB-稳定塘工艺就是根据海南某木薯淀粉厂废水处理场地小、废水量大、COD浓度高、季节性生产的实际情况,经过小试和中试最后确定的生产性工艺。1废水的水质水量该厂废水排放量为1500m3/d,考虑到该厂的扩产计划,废水处理工程的设计规模为2400m3/d,处理后水质要求达到《污水综合排放标准》(GB8978-96)二级标准,进水水质和排放标准见表1。表1废水的水质和排放标准项目COD/mg/LBOD/mg/LSS/mg/LpH进水水质8000～120005200～786064003.5～5.4排放标准3001502006～92废水处理工艺流程木薯淀粉生产过程中排放的废水COD浓度虽高,但废水的可生化性较好[4],BOD/COD值约为0.65,因此废水处理工艺宜采用运行稳定,投资和运行成本低的以生化为主的处理工艺,工艺流程见图1。图1淀粉黄浆废水处理工艺流程由分离车间排放的淀粉黄浆废水自流入黄浆池,废水中的大部分淀粉和黄浆蛋白在池中沉淀。在池的上部安装移动式泥浆泵,将上层黄浆蛋白泵到压渣房压成泥饼,作精饲料原料,下层的淀粉再抽到分离车间分离回收。黄浆池出水进入平流式初沉池,以去除黄浆池未沉淀的淀粉;平流式初沉池出水进入调节池调节水质水量;调节池出水泵入EGSB反应器进行中温厌氧处理,大量的有机物得到降解;由于进水的有机物浓度高,EGSB出水不能达标排放,还需要进入三级稳定塘,以去除废水中的部分COD和SS,出水达标再排放。EGSB反应器产出的沼气首先进入一级水封罐脱硫除浮渣,再进入二级水封,然后通过阻火器,最后送入锅炉房燃烧。3主要构筑物及工艺参数(1)黄浆池。原有池体,池体尺寸为23m×8.5m×5m,有效容积900m3,钢筋混凝土结构,由12个串联的单元格组成,HRT为14.4h,主要去除废水中的黄浆和回收淀粉。SS去除率在75%左右。给水排水Vol.30No.1200453DOI:10.13789/j.cnki.wwe1964.2004.01.017(2)平流式初沉池。池体尺寸为13.2m×5.4m×4.7m,下设3个泥斗,有效容积200m3,HRT为3.2h,钢筋混凝土结构。用于去除黄浆池出水的SS及回收废水中的淀粉。SS如果停留在厌氧池里,会使池体的有效容积减小,从而影响厌氧池的处理效率。(3)调节池。原有池体,尺寸为28.5m×5m×2m,有效容积200m3,由4个串联的单元格组成,砖混结构。调节池出水口配3台提升泵(Q=50m3/h,H=36m,2用1备)(4)EGSB反应器。厌氧处理装置采用EGSB反应器,反应器内设有先进的布水系统及三相分离器。反应器中的絮状污泥在一定的水、气上升流速综合作用下,可形成直径0.5～3mm的颗粒污泥。当反应器正常运行两个多月后,颗粒污泥开始出现,随着进水负荷的提高,颗粒污泥越来越多。因EGSB反应器处理效率高,颗粒污泥能承受高的水力上升流速,所以反应器内部的传质效果比UASB更好,死区率也比UASB小得多。根据以往经验,反应器稳定运行一年以后,负荷可达到20kgCOD/(m3·d)或更高,扩充增容性能极好。EGSB反应器是由4个独立单元组成的一个顶部敞开式钢筋混凝土池体,尺寸为18.8m×11.8m×16m,有效容积2400m3,采用大阻力配水系统,每个单元由5根配水管组成,配水管安装在池底上方300mm处;在EGSB出水口处设有一个小的集水井,配备1台回流泵(Q=50m3/h,H=36m);三相分离器为三层