某有机硅项目污水处理工艺设计

豢～中国高新技术企业某有机硅项目污水处理工艺设计今文／王英玉潘彩萍王波【摘要】有机硅废水合有较高浓度的AOX、COD、Zn2、Cu等污染物，生化处理具有较大难度。本文根据污水水质特点，设计汽提、混凝沉淀为主的处理工艺，有效的净化有机硅废水，保护环境，协调发展。【关键词】有机硅废水气提混凝引言中国加入wro后，国外有机硅产品大项目正加快步伐进入国内的有机硅单体下游产品市场，国内现有有机硅装置生产能力远远不能满足市场需求。因此，尽快在国内建设经济规模以上的有机硅单体生产装置是十分必要的。有机硅项目在建设以及投产过程中会产生一定量的工业废水，主要含有AOX、COD、Zn2、Cu+等污染物，为了减轻或者避免项目对环境的污染，必须采取合理的工艺对有机硅废水进行有效处理。1项目概况本项目为年产60kt有机硅项目，新鲜水由园区水厂供应。全年总用水量4404，254万吨／年，循环用水量4281万吨／年，循环回用率达97．2％。新鲜用水量为120．254万吨／年。废水排放量44．2516万吨／年，其中生产废水10．1704万吨／年，生活污水1，0812万吨／年，清净下水33万吨／年。该项目采用分流制排水，生产废水及生活污水经处理后汇入园区污水管网．最终送入下游污水处理厂最终处理达标后外排。2废水处理工艺有机硅项目工业废水中AOX含量较高，其中一部分AOX来源于废气中含有机卤化物，另一部分AOX来源于氯甲烷合成废水。本项目含有机卤化物废气采用焚烧处理，焚烧尾气经洗涤后外排，基本去除了废气中的卤化物。含AOX较高的废水先采用汽提处理，然后采用物化处理，除去剩余的COD和AOX，采用上述处理方式．预处理站出水中COD和AOX浓度可处在较低水平。项目废水处理共有二个单元：(1)氯甲烷洗涤碱性废水汽提单元氯甲烷生产过程中产生的碱性洗涤废水经汽提处理，冷凝液大部分为甲醇，回氯甲烷合成装置，不凝气主要为氯甲烷，送焚烧装置焚烧处理，废水送预处理站进一步处理。处理工艺详见图1。氯甲烷洗}蠢嗽性圈1氯甲烷洗涤碱性废水汽提单元工艺(2)废水预处理站氯甲烷洗涤碱性废水经汽提后和其它废水混合后送废水预处理站，预处理站处理工艺说明如下：①氯甲烷洗涤碱性废水经汽提后和其它废水混合后汇入调节隔油池。②调节隔油后的污水进入酸化池然后进入微电解塔，沉淀池中的污泥定期排至浓缩池浓缩。为确保污水达标排放。沉淀池出水加絮凝剂以去除污水中SS及部分不溶性有机物。③沉淀后的废水，废水达到进管标准后汇入污水管网，若废水未达标将废水经H20：氧化处理后达进管标准后汇入污水管网，经下游污水处理厂处理达标后外排。氧化为备用设施，一般不经该设施也能达到进管标准。废水处理工艺流程示意图见图2。3废水处理工艺技术方案比较本工程废水COD不高，B／C较低，且废水含氯离子较高为11096．26mg／L，一般废水含盐量大于5000mg／L。生化处理较困难，经工艺技术方案比较，另外参照国内同类厂有机硅废水处理经验，本工程废水不采用生化法处理废水。采用物化的方法处理废水。4废水处理工艺特点(1)废水分类分质处理。含CH浓度较高的废水，汽提处理后，CH3C1浓度大为降低，有利于后续反应的进行。(2)应变能力强。当待处理污水水质异常时，通过延长汽提时间及适当加大絮凝剂用量的办法，既可收到强化处理的效果，从而减轻下一步处理的负荷．能够适应废水水质的变化。(3)废水经微电解处理后，大量的Fe2、Fe水解产生的Fe(OH)、Fe(OH)，及中和产生的Fe(OH)：、Fe(OH)，具有极强的絮凝吸附能力，能吸附水中的各种杂质，新生态Fe2+能还原有机物中的氧化性基团。另外，电化学反应中，阴极产生一系列中间反应产物，如0H20具有极强的氧化性。5废水处理规模及进出水指标污水预处理站占地2880m，设计废水处理规模30m／h，根据目前需处理水质情况，适当留有余量，废水预处理站进出水指标见表1，设计工艺流程图见图2。圈2污水预处理工艺流程图表1进出水指标靠掘进农格标钿l■)砖承棒橱(_l以)磷矗雌∞Dl2。O(经汽懈琦遵水藏度接鹞廊S5∞啪300∞^oxl5荨(驮童烧计．垃汽撮詹奔t馏蠕捌10蠕D替∞寰5D(下转65页)一59—维普资讯http://www.cqvip.com直径的平方比(1．4／2．o2=O．49)，而电极丝直径平方比，即为电极丝的电阻比，当中间部位的温度为1150℃时．采用直径为中10mm特种铠装热电偶才有可能消除分流误差。因此，为了减少分流误差应尽可能选用粗直径的铠装热电偶。2)中间部位的温度如果中间部位的加热温度超过800℃，有可能产生分流误差，其大小将随加热温度的升高呈指数关系增大。因此，除测量端外．其它部位应尽可能避免超过800℃，这是很必要的。为达到上述目的，可将铠装热电偶置人管内，再向管中通人空气或