浅析水厂压力钢管制作质量控制措施

一DOI：10．16616／j．cnki．11—4446／TV．2016．11．013浅析水厂压力钢管制作质量控制措施何细孟(福建省江海工程管理有限公司，福建泉州362000)【摘要】本文以实际工程为例，从制作前的准备、材料控制、焊接质量控制等几个方面对压力钢管制作过程中的质量控制措施进行了分析和探讨，保证了压力管道的施工质量，取得了良好的施工效果。【关键词】水厂压力钢管；制作质量；控制措施中图分类号：TV732．4+1文献标志码：B文章编号：1005-4774(2016)11．0048．03OnmanufacturingqualitycontrolmeasuresofwaterplantpressuresteelpipeHEXimeng(FujianJianghaiEngineeringManagementCo．，Ltd．，Quanzhou362000，China)Abstract：Inthepaper，actualprojectisadoptedasanexample．Qualitycontrolmeasuresinpressuresteelpipemanufacturingprocessareanalyzedanddiscussedfromthefollowingaspects：preparationbeforeproduction，materialcontrol，weldingqualitycontrol，etc．，therebyensuringtheconstructionqualityofpressurepipelineandobtaininggoodconstructioneffeet．Keywords：waterpressuresteelpipeline；productionquality；controlmeasures1案例介绍泉州第三水厂标段全部采用压力钢管敷设，总敷设长度为1．930km，除输水管道末端与第三水厂原人厂钢管连接管外，其余钢管管径均为DN1800，壁厚14mm，除桩号4+465．0～4+517．7采用顶管穿路外，其余均采用开槽法埋管型式。在工程质量控制工作中，压力钢管制作质量控制是关键工作之一，需要重点做好压力钢管制作质量的控制工作。2压力钢管制作前的准备2．1熟悉设计图纸中了解管道结构尺寸、管道板材的质量要求、焊缝的质量要求、管道除锈等级和防腐要求等，明确质量控制的重点，及时发现图纸中的不足或设计错误，并提出相应的改善措施。2．2钢板原材料质量控制钢板原材料质量对钢管制作有比较大的影响。为了保证钢管质量，首选要选择厚度、规格、材质等符合国家现行标准要求的材料，所有入场材料都要有质量证明书、合格证书、出厂检测报告等⋯。钢板材料进场后还要对材料的化学性能、物理性能进行检测，所有钢板材料的化学性能和物理性能必须达到国家规定的标在施工前，制作人员要充分熟悉图纸，从设计图纸准后才可进行加工。·48·何细孟／浅析水厂压力钢管制作质量控制措施3压力钢管制作质量控制重点3．1钢板的划线、切割和坡口加工质量控制a．钢板划线的极限偏差控制。该工程主要控制宽度和长度(极限偏差4-1mm)、对角线相对差(极限偏差2mm)、对应边相对差(极限偏差1mm)、曲线部分还要控制矢高(极限偏差±0．5mm)等。b．切割质量的控制。该工程钢板切割和刨边采用机械加工，保证所有板材加工后的边缘不得有裂纹、夹层和夹渣等缺陷。e．坡口加工质量控制。钢管对接坡口主要有：I型、V型、x型、u型、Y型、uV型、VV型等。该工程采用机械自动焊机进行钢管纵、环焊缝焊接，所以使用V型坡口。坡口面角度按30。控制、打磨坡口两侧20mm范围，直至露出金属光泽。3．2卷板卷板应按该规定控制，管节纵缝不应设置在管节横断面的水平轴线上，其与水平轴线和垂直轴线的圆心夹角大于10。，且相应弧线距离应大于300ram及10管壁厚度。3．3管道焊接质量控制管道焊接质量应按以下4点控制：a．选择有焊接经验的工作人员进行焊接作业，焊接设备的灵敏度和精度要达到要求。b．施工单位在进行钢管焊接之前，要制定详细的焊接施工方案。e．焊接材料要达到设计要求。d．焊接完成后要对表面质量、接口质量进行检测，进行无损探伤检验，监理单位要根据规定要求的频率进行抽检。3．4钢管表面防腐质量控制a．钢管表面除锈要可以满足规范规定和设计要求，该工程在对钢管进行表面防腐时，按照规定要求对钢管表面进行喷砂除锈，并拍照对比，达到规定的除锈标准后才可以进行下道工序的施工。b．防腐使用的材料要达到规范规定和设计要求，进场使用的水泥、苛性钠粉、玻璃布、l6号煤焦油环氧树脂聚酰胺漆、GZ高分子无毒饮水防腐涂料等材料都要进行质量检查，保证检查结果达到规范要求。c．防腐施工工艺需要严格按照设计要求进行施工。