混凝_生化法处理表面活性剂废水

混凝2生化法处理表面活性剂废水谢雄飞肖锦汪晓军黄锐敏提要介绍了混凝2水解酸化2生物接触氧化工艺在处理表面活性剂废水中的应用,在进水平均COD为1056mg/L,LAS为5616mg/L时,出水平均值分别为9514mg/L和3174mg/L,平均去除率分别为9110%和9314%。关键词表面活性剂废水混凝水解酸化生物接触氧化LAS0概述广州某大型日用化工厂的主要产品有香皂、洗洁精、洗衣粉等日用洗涤用品,其生产综合废水来自5个生产车间和少量生活污水,这5个生产车间分别是洗衣粉、磺化、甘油、香皂、液体洗洁精车间,其中香皂车间洗罐水的水量最大。这些废水组成复杂,含有大量的表面活性剂LAS、油、TP,且排放不均。总结工厂1999年1～5月的运行记录得到工厂的水质水量如表1。表1废水水质水量项目水量/m3/hCOD/mg/LBOD/mg/LSS/mg/LLAS/mg/L油/mg/LTP/mg/LpH最大值180251078710192561641474151315最小值20385151133116163810118712平均值60105632121356161291715151017工厂原有废水处理装置采用好氧曝气工艺,因处理过程中产生大量的泡沫而无法正常运行,COD去除率停留在30%左右,不能满足水质排放要求。1994年,工厂决定新建一套废水处理系统,我们采用混凝2水解酸化2接触氧化工艺处理该厂废水取得了成功,处理后出水达到了《广州市污水排放标准》(DB4437-90)二级新改扩标准。1工艺流程的确定由上述水质看出,废水浓度较高,其中LAS的含量很高,处理过程中消泡的问题十分突出。我们通过小规模研究试验,确定通过混凝吸附沉淀的方法能有效去除废水中的大量悬浮物和胶体成分,同时去除大部分的LAS。混凝后的废水通过控制废水的停留时间,使其停留在厌氧处理的水解酸化阶段,废水中复杂的有机物被转化成较为简单的有机物,LAS的结构性能发生改变,降低废水的发泡性能。厌氧出水进行接触氧化处理,使LAS和COD得到彻底处理,小试结果表明在最优的试验条件下,选用PAC作混凝剂,混凝处理可以去除60%的COD、85%的LAS、90%的TP,水解酸化可再去除10%的COD和7%的LAS,这样,混凝和水解酸化共可去除约70%的COD和92%的LAS,对抑制泡沫有重要的作用,同时使废水的BOD/COD由原废水的0130提高到0180,废水的生物降解性能得到了明显的提高。根据小试的结果和有关参考文献[1～6],提出了混凝2水解酸化2生物接触氧化工艺,设计水量为1500m3/d,COD为1200mg/L。2废水处理设计211废水处理工艺流程图1废水处理工艺流程废水处理流程见图1,废水经格栅拦截杂物后进入调节池,由潜水泵提升到混凝反应池,无机混凝剂PAC和有机絮凝剂CG2A由计量泵泵入提升管道与废水进行有效地混合,混凝反应器采用平推流式,反应渠的截面积逐渐增大以实现渐减混凝。然后废水进入沉淀池完成固液分离,清液在进入水解酸化池前视水质情况加碱调节到pH在8～9之间,58给水排水Vol127No122001©1995-2006TsinghuaTongfangOpticalDiscCo.,Ltd.Allrightsreserved.经过水解酸化、接触氧化、砂滤后出水。各工艺段排放的污泥统一进入污泥浓缩池,经浓缩压滤后泥饼外运。212主要构筑物(见表2)表2主要构筑物构筑物规格数量调节池!13m×416m1混凝反应池4m×4m×0175m1初沉池16m×4m×515m1水解酸化池16m×915m×512m1生物接触氧化池915m×8m×5m2二沉池16m×6m×512m1污泥浓缩池!6m×617m1213设计特点(1)由于该厂生产过程排放废水很不均匀,水质水量变化很大,所以本设计的调节池容积较大,可以容纳10h的废水量,同时调节池安装有SR4640型大功率水下搅拌器,以达到均匀水质的目的。(2)为了提高水解酸化池的生物量,在池中安装有PWT型平面网状填料。为了强化传质效果,在池中垂直安装有2台水下搅拌机。(3)生物接触氧化池采用两级接触氧化工艺,安装梅花型立体填料,2个好氧池可采用并联和串联两种方式,视水质和出水标准要求实现切换。生物接触氧化池表面安装有筛网进行机械压泡,上部还安装有喷淋水装置。(4)为了适应不断提高的环保标准,在砂滤池后为废水的深度处理预留了空间,可以实现进一步除磷和废水消毒。(5)整个过程自动化程度较高,对调节池液位及其pH,水解酸化池pH,接触氧化池的通气量、排泥系统实行了计算机监控,并设置了先进的报警系统,整套系统具有较高的工作效率,为工人提供了良好的工作环境。3处理效果整个工程于1996年5月开始动工,1998年10月建成并试运行,1999年1月通过广