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循环水系统沉积的产生及控制处理

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文档简介:

工业技术l■ChinascienceandTechnologyReview循环水系统沉积的产生及控制处理房瑕(包头煤化工有限责任公司季磊内蒙古包头014000)[摘要]敞开循环冷却水系统酸性清洗后由于排污置换受到限制,导致系统中高浓度清洗水不能及时排出系统,造成系统沉积,并产生了垢下腐蚀的倾向预膜完成后系统铁指标长时间不稳定。随后系统进行了剥离补膜,整体运行状况趋于稳定,但是较长时间停置换后系统的铁指标仍会缓慢上涨。为了确认系统铁指标的来源,取样分析了系统不同水样,发现循环回水上塔后水样中的铁指标有明显的变化。停冷却塔检查填料,发现填料上黄色沉积物较多,故确认系统中铁指标波动主要是循环回水冲刷填料,将填料中清洗阶段沉积的沉积物带人系统所致,而填料中的沉积可通过投加次氯酸钠进行剥离处理。[关键词]循环冷却水系统沉积填料铁指标剥离补膜次氯酸钠中图分类号:T03文献标识码:A文章编号:1009-914X(2015)19—0020—03此循环水系统为热电站、空分、仪表空压站等装置供水,设计循环量27000m/h,实际循环量24000m3/h左右,系统的保有水量10000m3。采用正磷酸盐水稳药剂配方控制系统的腐蚀、结构及微生物,主要工艺控制指标见表1:’2014年明22日系统停工大检修,于10fl4日进水建立循环,l明7日开始清洗,次日清洗结束,开始排水置换。但是由于排水量受限,导致系统水质于10fl13日发生突变,水体发红,铁指标及浊度最高时分别达到28.73mg/L、144NTU,系统产生一定的沉积后期下游生产装置调整水处理流程,接收循环水排污量的能力增加,系统才通过长时间的置换满足了预膜的条件,1IB7日系统开始预膜。可是由于沉积导致预膜效果不佳,水体颜色长期发白、挂片沉积现象严重、铁指标异常为了保证水质指标合格,系统需要大量的排污,从而使浓缩倍数控制过低为了解决上述问题,系统于2014年12月10B,12月31日分别进行两次剥离、补膜工作,水体颜色发白、挂片沉积的问题得到了有效的解决,铁指标波动得到了初步控制。但是若较长时间停排污,系统的铁指标仍会缓慢上涨。为了彻底解决铁指标对系统稳定运行的困扰,通过分析不同水样确认了系统铁指标的来源一填料中的沉积物。而填料中的沉积物是由于清洗后未及时排污置换导致杂物沉积造成,通过投加次氯酸钠进行剥离,使系统得到了彻底的恢复,水质指标稳定,系统平稳运行。1、系统沉积的产生及危謇1.1化学清洗及沉积的产生10月7日10:00,系统具备化学清洗条件(铁指标1.18mg/L,浊度1INTU),本次化学清洗采用酸性清洗的方法,具体药剂投加情况见表2:药剂投加过程控制:向系统中加入次氯酸钠,将余氯快速提高到0.5-0.7mg/L,在集水池中挂人锈片I向系统冲击投加适量清洗剂CS0702,使pH值降至5.7.0,随后根据pH值的变化情况缓慢投加清洗剂CS0702,防止大量投加表I工艺指标Tab.1Processinclicators项目单位控制指标浓缩倍数4~5浊度NTU≤30碱度mmol/L3—6CODcrmg/L≤100正磷mg/L2~10电导率us/cm<5000ca(以CaCO,计)rr~g/L≤1500余氯mg/L0.15~1.0Fe+Femg/L≤2.0氯化物mg/L≤750pH值7.9~8.6表2清洗药剂投加标准Tab.2Thedosingstandardsofcleaningagent清洗药剂投加浓度mg/Ll~3nitkgl备注分散剂CMS317100l1000l清洗剂CS07021000f10000l磷酸盐次氯酸钠清洗前将余氯提高到0.5-0.7mg/L.98%硫酸维持系统清洗期间pH值在4.5—6.0表3预膜药剂的投加标准Tab.3Thedosingstandardofpre-filmagent预膜药剂投加浓度mg/L投加量kg分散剂CMS3171o0·1000碳钢缓蚀剂MC721060600铜缓蚀剂JLT621060600非氧化性杀菌剂NB1100505oo98%硫酸维持系统预膜期间pH值在6.0-7.0之间20l科技博览ChinascienceandTechnologyReview表4剥离补膜药剂投加标准Tab.4Thedosingstandardofpeelcornpiementmembranepharmaceutical工业技术I药剂名称投加浓度rag/1加药量kg分散剂CMS31750500非氧化性杀菌剂NB2001l00l000次氯酸钠稳定余氯0.1—0.3mg/1500(第一次);1000(第二次)锌盐缓蚀剂MC220视现场挂片补膜情况投加,第一次125kg,第二次100kg表5不同水样铁指标数据(单位:mg/1)Tab.5Thedataofdiferentindica

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