建立和实施自动化设备维护保养体系的方法研究

74集成电路应用第34卷第8期（总第287期）2017年8月Applications创新应用建立和实施自动化设备维护保养体系的方法研究摘要：生产制造已经由手工密集形式为主的人工操作开始走向自动化流水线制作，更有甚者已经开始使用智能自动化或智能机器人,人们对自己身处的工作环境、工作强度和安全有了全新的认知和新的要求。这些发展或在传统制造领域，或在创新智能制造领域，它们都有共同的特征就是离不开硬件设备去执行，完成人们事前设计好的任务。设备离不开人们日常的呵护让它更有效率、更有可靠性、更安全、更简便快捷地完成我们的任务。这是一个方法，用于建立一个有效的维护保养体系来使我们的设备更能在一个高效率、低成本体系中发挥作用。关键词：维护保养；设备运行效率；减低成本；设备；备品备件中图分类号：F426.63文章编号：1674-2583(2017)08-0074-06DOI：10.19339/j.issn.1674-2583.2017.08.016中文引用格式：汤仁强.建立和实施自动化设备维护保养体系的方法研究[J].集成电路应用,2017,34(8):74-79.汤仁强（飞利浦电子技术（上海）有限公司，上海201801）1引言在建立体系的同时，我们必须知道自己在设备保养管理中处在什么位置（自我评估），就是要知道自己在哪里（现在状态），并明确自己的目标（要到哪里去），因此评估与建立体系必须同时进行，相辅相成、缺一不可[1]。Abstract:Whenmanualproductionbyhandbegantoformdenseautomationproductionline,andalsobegantousetheintelligentautomationandintelligentrobot,peoplehaveanewunderstandingandnewrequirementsontheirownenvironment,strengthandsafetyinwork.Inthetraditionalmanufacturingfieldorinthefieldofinnovativeintelligentmanufacturing,thesedevelopmentshaveacommonfeaturewhichisthathardwaredevicescannotbeseparatedfromtheimplementationofthetasktocompletethedesigninadvance.Theequipmentcandonothingwithoutdailycaretomakeitsmoreefficientandmorereliable,moresecureandconvenienttocompleteourmission.Itisamethodforestablishinganeffectivemaintenancesystemtomakeourequipmentinhigherefficiencyandlowercost.Keywords:preventivemaintenance,machinerunningefficiency,reducingcost,equipment,sparepartsResearchontheEstablishmentandImplementationofAutomaticEquipmentMaintenanceSystemTANGRenqiang(PhilipsElectronicsTechnology(Shanghai)Co.,Ltd,Shanghai201801,China.)基金项目：上海市科技型中小企业技术创新基金（1601H1B1300）。作者简介：汤仁强，飞利浦电子技术（上海）有限公司工程部技术经理，研究方向：整体方案确定或设计方案的审核。收稿日期：2017-06-22，修回日期：2017-07-22。集成电路应用第34卷第8期（总第287期）2017年8月75Applications创新应用本体系可以作为生产制造过程和特定改进需要的工具，也作为一个更为广泛适用的评估工具的基础，可以适合对各个领域的工厂设备管理[2-4]。这个体系包括11个要素（图1），其要素分别是：控制计划、流程、可靠性工程、故障维修、预防性维修、技改性维修、持续改进、供应商管理、数据管理、技能管理、开发设计生产维修接口管理。每个要素以0～10分记评，每个要素有详细的评分表。评分严格按照“梯度进级”原则，即只有某阶内容完全满足时才可进级（图2）。评分有两种方法：自评和互评，互评可在部门、工厂间进行，等级分最高的可作为标杆。这两种方法常需要按照标准进行校准，该过程称为“校验”，差异需要讨论并作相应修正。参与该过程