高效沉淀池工艺运行控制探讨

《资源节约与环保》2016年第9期科技论文与案例交流科技论文与案例交流科技论文与案例交流科技论文与案例交流科技论文与案例交流科技论文与案例交流科技论文与案例交流科技论文与案例交流摘要：该文阐述了高效沉淀池的工艺原理，利用高效沉淀池，对污水厂二级出水进行了深度处理处理，考察了PAM、PAC及不同污泥回流量对SS，TP的除去效果，同时对现运行工况进行了运行分析。运行结果表明：在合理控制各参数点时，出水满足GB18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准，为市政污水处理厂高密度沉淀池的运行提供借鉴。关键词：高效沉淀池；PAM；PAC；污泥回流量近年来，随着国家现代化和城镇化进程的加快，各省市对污水处理厂的排放标准进一步加强，污水的深度处理工艺逐步在各地污水厂得以实施，而高效沉淀池工艺在污水深度处理上有着非常重要的实际意义，本文就桐乡城市污水处理厂高效沉淀池实际运行过程的工艺运行控制为例，介绍该工艺在生产过程中摸索出的控制方法，供同行参考。1工程概况桐乡市城市污水处理厂主要接纳桐乡市市区梧桐镇污水系统中的污水，其中城市生活污水占70%，工业废水占30%。，通过前段A2/O+MBBR生化处理及后端深度处理后，出水水质达到《城镇污水厂污染物排放标准》（GB18918—2002）一级A排放标准。其高效沉淀池工艺流程见图1，及设计参数见表1。图1高效沉淀池工艺流程表1高效沉淀池设计参数2高效沉淀池工艺运行机理高效沉淀技术是在传统平流沉淀池的基础上，集混凝、沉淀和浓缩工艺为一体，通过污泥回流和药剂投加，使回流污泥与水中的悬浮物形成大的絮凝体，增大了颗粒的密度和半径，从而达到常规沉淀技术无法比拟的处理效果，尤其SS、TP等具有较高的处理效率，而通过优化控制混凝剂的投加量可大大降低其运行费用。2.1快速混合区为了保证效果，在快速混合池内安装一个快速搅拌器对原水与混凝剂进行快速混合搅拌，使得混凝剂在水解成多种配合物和聚合物，通过化学作用除去水中磷，同时使水中的悬浮物及胶体颗粒脱稳，为絮凝做准备。高效沉淀池混凝过程的主要影响因素为：混凝剂的投加量、原水中悬浮物的浓度、水温、pH值等。2.2絮凝反应区絮凝反应池内的导流筒和絮凝搅拌机使本单元的效能更高。通过投加高分子助凝剂（PAM），使脱稳后的杂质颗粒以载体为絮核，通过高分子链的架桥吸附作用以及载体颗粒的沉积网捕作用，快速生成密度较大的矾花，起到强化絮凝的作用，加上污泥回流使得水中的颗粒物浓度增大，颗粒间的碰撞几率增大，能够有效的聚的沉降，从而大大缩短沉降时间，提高沉淀池的处理能力，并有效应对高冲击负荷。2.3斜板沉淀区根据Hazen浅池理论设计的在沉淀区内设有斜板的沉淀池。在沉淀区内利用倾斜的平行板分割成一系列浅层沉淀层，根据其相互运动方向分为逆向流、同向流和横向流三种不同分离方式。每两块平行斜板间相当于一个很浅的沉淀池。从而提高了沉淀池的处理能力，缩短了沉淀时间，增加了沉淀池的沉淀面积，从而提高了处理效率。3深度沉淀池工艺控制及分析3.1PAC、PAM投加量对各污染物的去除及分析高效沉淀池的除磷方法即是化学沉淀除磷，通过投加铝盐，使Al3+与水中的P043-充分反应生成多核羟基络合物，形成的污泥絮体相互聚集沉淀除磷。为保证除磷效果，通过实验室小试的方法确定PAC的最小投加量为40mg/L。调试阶段为确定混凝剂对运行效果的影响，对两组沉淀池采用不同投加量运行方式，待运行稳定后考察PAC和PAM投加量为①40mg/L和0.2mg/L、②40mg/L和0.3mg/L③50mg/L和0.2mg/L、④50mg/L和0.3mg/L条件下对SS及TP的除去效果，其他运行参数为设计参数。3.1.1对SS的除去效果如图2。图2PAM、PAC不同量投加对SS除去效果由图2可知，在4中投加量的情况下，对SS都有一定的除去效果，在效果都有所不同，结果表明，运行过程中，PAM的投加量对SS有加大的影响。PAM投加不足，在快速混合区形成的多种配合物和聚合物不能有效的絮凝在一起形成大的矾花沉降下来，造成污泥的沉降性能变差，许多细小的絮团在水力作用下随着出水流出沉淀池，造成出水SS较多。3.1.2对TP的除去效果如图3。图3PAM、PAC不同量投加对TP除去效果高效沉淀池工艺运行控制探讨钱志军熊仁久钱旺吴晓琴曹滨滨（桐乡市城市污水处理有限责任公司浙江桐乡314500）（下转第78页）74DOI:10.16317/j.cnki.12-1377/x.2016.09.052《资源节约与环保》2016年第9期科技论文与案例交流科技论文与案例交流科技论文与案例交流科技论文与案例交流科技论文与案例交流科技论文与案例交流科技论文与案例交流科技论文与案例交流通过对图3分析可知，TP的除去主要由PAC的投加量决定的，PAC投加量分