BIOLAK工艺处理印染废水工程实例

BIOLAK工艺处理印染废水工程实例工艺处理印染废水工程实例更新时间：2009-09-0714:21来源：作者:阅读：1263网友评论0条[摘要]采用了先进的“德国百乐卡（BIOLAK）生物处理技术”治理印染废水，采用筛网滤池进行前处理，高效复式曝气池为处理工艺主体，沉淀池污泥全回流以削减最终的排泥量，出水达到较高的处理标准。[关键词]印染废水；百乐卡（BIOLAK）生物处理技术；工程实例1工程概况广东某印染厂是一家主营牛仔洗漂和牛仔纱线浆染企业，该厂每天排放约4000m3高色度、高悬浮物含量的服装洗漂、染色废水，这些废水以前仅经简单的物化处理，出水不能达标，且污泥量大。为贯彻我国环境保护的方针，整治该地区的水污染，我公司承担了该厂的废水治理工作。由于该厂地处二类水源保护区，故执行《广州市污水排放标准》DB4437-90一级新扩改标准：pH：6～9；色度：40倍；SS：70mg/L；BOD5：30mg/L；CODCr：80mg/L。表1为该厂废水主要污染指标的实测数据。由表1可知，BOD5/CODcr=0.17，废水生化性欠佳。该厂使用大量靛蓝、硫化黑及烧碱、渗透剂等多种印染助剂，是造成废水生化性差的主要原因。2工艺选择实验表明，该废水单纯采用好氧处理不能达标。针对该企业的水质特点，本方案拟选取先进的“德国百乐卡（BIOLAK）生物处理技术”，其技术要点为高效的曝气系统和高效复式反应系统。“百乐卡（BIOLAK）生物处理系统”可以使废水中难降解的有机物分子通过裂解、开环、断键基团取代等反应，达到脱色、提高可生化性等目的，且不需加药、无耗能、效果稳定、耐冲击负荷。经分析论证，我们决定采用“百乐卡（BIOLAK）生物处理技术”对该厂废水进行处理。工艺流程见图2。3工艺设计3.1预处理牛仔洗水过程中产生大量的布毛，部分磨细的浮石也随水漂流出来。为了防止后续系统的堵塞，这些杂物必须清除。悬浮的布毛由于太细小，一般的细格栅不能将其除去。经过长时间的实践摸索，我们采用了筛网滤池的办法，较好的解决了这一问题。3.2集水池染线污水排入专用集水池。外形尺寸：11×5×3.0m3；有效停留时间：7.0h。3.3调节池废水的pH变化范围为9～10。微生物生长最适宜的pH值是6～9，考虑到厌氧微生物对pH耐受力较强，调节池不设专门的pH值调节设施，运行中pH采用人工监控的方法。废水温度一般在30～40℃之间，偶尔有小股流量的废水温度达到48℃左右，不影响整体运行，故工艺中不考虑降温措施。实验所用调节池的外形尺寸：8.0×8.0×3.0m3，调节池的停留时间为1.5h。3.4斜管沉淀池染线污水通过投加高效絮凝剂和助凝剂，可去除污水中的硫化物、部分COD、BOD以及色度等，物化处理后的污水排入调节池与洗漂污水混合处理。该沉淀池的表面负荷为：0.95m3/m2·h。3.5高效复式曝气池复式曝气池的有效水深为4.0m，设计停留时间HRT=17.4h。其中厌氧反应区为24.0×5.0×6.5m3。设潜水搅拌机2台，可以有效促进厌氧反应区内的泥水混合。曝气区为24.0×19.0×6.5m3。厌氧反应区与曝气区利用柔性隔墙分隔，曝气区设柔性曝气链14条。复式曝气池是本工艺的主体构筑物之一。研究表明，通过厌氧和好氧过程，废水中不溶性的、大分子的、多环结构的、难以生物降解的有机物，均被降解为可溶解性的、小分子的、结构简单易于生物降解的有机物，提高了废水的可生化性。同时，废水中染料分子发色基团被破坏，脱色效果显著，可达70%以上。3.6沉淀池污水由曝气池处理后进入沉淀池进行泥水分离，沉淀下来的生物污泥由漂浮式刮泥机、排入污泥槽回流，大部分回流到复式曝气池，少量剩余污泥排向污泥处理系统。沉淀池的外形尺寸：24×13×4.0m3；有效停留时间：3.0h；表面负荷：1.5m3/m2·h。3.7稳定池污水经沉淀池泥水分离后，清水进入稳定池进行二次曝气，以保证出水清洁，出水中有足够的溶解氧排放。稳定池外形尺寸：24×5×4.0m3，表面负荷：1.2m3/m2·h，有效停留时间：3.5h。3.8污泥处理沉淀池的污泥主要是由曝气池中脱落的生物膜组成，其有机物含量高，回流至厌氧反应区，可以作为厌氧微生物的营养，使高效复式曝气池在运行中不必补充碳源；回流至曝气区，可以补充高效复式曝气池的生物量，提高有机负荷；剩余污泥进入污泥浓缩池。污泥浓缩池的尺寸为：15.0×4.0×4.5m3，有效容积：200m3。该厂原有一台1.5m宽带式压滤机机，各部分均能正常工作。污泥经过浓缩池浓缩，再由带式压滤机机压成泥饼，外运填埋。4处理效果4.1工程调试该工程于2003年6月中旬进入调试阶段，调试期共3个月。部分调试数据变化趋势图2、图3所示。4.2调试说明调试期间正值厂家生产转向旺季，废水进水量十周内由