鱼糜加工废水处理

鱼糜加工废水处理鱼糜加工废水处理更新时间：2015-08-1217:55来源：论文网作者:阅读：836网友评论0条石浦是象山县渔业重镇,水产品加工业发达,特别是鱼糜(鱼粉)制品加工企业发展迅速。所谓鱼糜制品是将鱼肉经采肉、漂洗、擂溃、拌馅、成型、熟制等工序而制成的产品。鱼糜制品没有腥味、富弹性、风味独特、营养丰富且价格便宜,深受大众喜爱。然而鱼糜加工排放的废水含有大量的水溶性蛋白,COD高。目前,鱼糜加工废水的处理方法仍采用传统的A/O工艺,出水水质很难达到《污水综合排放标准》(GB8978—1996)一级标准,而且处理成本很高。现以宁波某食品开发有限公司鱼糜加工废水处理项目为例,介绍采用凝聚回收—气浮—厌氧折流板反应器(ABR)—A/O工艺的设计思路和水质监测情况。鱼糜加工废水处理一、工程概况该企业生产原料多以狭鳕鱼、日本海蓝鳕鱼、竹筴鱼等鱼类为主,产品包括鱼香肠、鱼丸、冷冻鱼糜、鱼排和鱼糜蟹腿等,远销日本和韩国。为改善鱼糜制品的弹性和凝胶强度,在加工过程中添加淀粉、多磷酸盐、乳清蛋白和大豆蛋白等成分。企业日排放鱼糜加工废水约800m3,包括鱼肉清洗废水、漂洗混合废水、旋转混合废水和压榨废水。废水水质分析见表1,废水污染物进水水质指标设计值见表2。鱼糜加工废水处理二、工艺选择主要考虑因素(1)鱼糜加工废水中除了含有脂肪、无机盐、细小鱼皮等外,还有大量的微细鱼糜和水溶性蛋白等有价物质,约占总量的15%,这些物质可以通过凝聚加以回收,在减轻废水处理负荷的同时能产生一定的经济效益。(2)由于鱼糜加工废水有机物含量高,采用好氧生物处理能耗大,而采用常规的厌氧生物处理,达到甲烷化阶段时,需要很长的水力停留时间,且设施建造结构复杂。为此采用ABR,其结构简单,类似于多级上流式厌氧污泥床(UASB)串联(接近于推流式反应器),且无三相分离器,造价低。(3)考虑鱼糜加工废水中TP浓度较高,而氨氮浓度相对较低的特点,采用A/O工艺。利用厌氧条件对聚磷菌的抑制作用,促使其以溶解磷的形式释放在好氧池中富集的磷,并大量吸收挥发性有机碳源;利用好氧条件下聚磷菌的过量摄取,使磷能以较快的速率下降。三、工艺流程和设计参数鱼糜加工废水处理3.1工艺流程从经济和处理效果上考虑,最终采用凝聚回收—气浮—ABR—A/O工艺。工艺流程见图1。鱼糜加工废水处理3.2主要工艺设计参数3.2.1机械格栅选用BGF2600型机械格栅,最大流量80m3/h,尼龙耙齿间距5mm,运行速度2m/min。去除废水中残余的鱼头、腐块等杂物,收集后可制作畜禽饲料。3.2.2鱼肉蛋白的凝聚回收鱼糜加工废水中水溶性蛋白回收的关键在于确定鱼肉蛋白的等电点。采样进行小试,通过调整不同的pH,均静止10min后,用双缩脲比色法测定废水中蛋白质的浓度。最终确定鱼肉蛋白的等电点在pH=4.20～5.00,鱼肉蛋白回收率最高可达87%,同时COD下降42%。在实际工程中,采用批量控制方法控制计量泵自动加药,通过设定pH仪参数,控制废水的pH在4.50～5.00。同时,投加适量CaCl2,利用Ca2+和鱼肉中的肌钙蛋白(具有很强的钙结合能)结合,使鱼肉失水变硬,使其加速下沉,同时也可去除废水中的部分磷酸盐。凝聚回收的鱼肉蛋白采用竖流式沉淀池(凝聚池)固液分离,设计沉淀表面负荷为0.60m3/(m2?h)。单独配套离心式脱水机干化,送至专业单位制作鱼浆蛋白粉。3.2.3气浮设备选用GXQF235型高效气浮装置,最大处理能力35m3/h。反应区内投加聚合氯化铝(PAC)、液碱和聚丙烯酰胺(PAM)药剂,调节气浮出水pH在7.80～8.20。3.2.4ABRABR是美国著名教授MCCARTY于1982年开发出来的一种高效节能厌氧装置。ABR的结构见图2。在实际工程中采用4格ABR,前3格每格上、下流室体积比为(2.5～3.0)∶1.0,第4格安装聚酯纺粘长丝布填料,可有效控制污泥流失现象。ABR设计COD负荷为5.6kg/(m3?d),有效容积800m3,水力停留时间24.0h。3.2.5A/O生化池、二沉池A池设计反硝化速率常数(MNO-32N/MMLVSS,20℃)为0.03～0.04,有效容积140m3,水力停留时间4.2h。采用伞型搅拌机搅拌。在兼氧段,生物除磷系统适宜的pH为中性或微碱性,范围在6～8。由于厌氧生化段是酸化过程,ABR出水pH在5.6左右,为避免污泥中毒,在A池滴加液碱,回调pH到7.8左右。由于生物除磷工艺采用的是高污泥负荷、低污泥龄系统,通过排泥完成磷的去除,因此O池设计污泥BOD负荷为0.10～0.12kg/(kg?d)(以MLSS计),有效容积720m3,水力停留时间21.6h。池底安装可提升式微孔曝气器充氧,供气量按去除1kgBOD需要1.2kgO2计算。二沉池采用竖流式