矿浆浓度计

矿浆浓度计USD型矿浆浓度计采用超声波衰减的方式测量沉淀池内或管道内矿浆或污泥等介质的浓度。它可以在线实时监视被测介质浓度的变化，还可以通过设定输出继电器的触发值来直接进行工艺控制。本产品已经成功应用于给水厂、城市污水厂、工业浆料、钢铁厂矿浆等多个领域。原理简介多年来对于矿浆浓度的监测研究证明，超声波在矿浆和悬浮物中的衰减与液体中的矿浆和悬浮物的浓度有关，根据这一原理USD型超声波矿浆浓度计实现了污泥和悬浮物浓度的在线测量和监控。可以实时连续监测矿浆和悬浮物浓度的变化并自动实现相关工艺过程控制。应用领域◎给水厂及污水处理厂回流污泥、初沉池、二沉池、浓缩池、污泥脱水等。◎洗煤厂、矿山、造纸、电力矿浆浓度、煤泥浓度、灰浆浓度、纸浆浓度等。超声波浓度计在矿浆浓度测量中的应用简介常见的浓度计有：射线浓度计、超声波浓度计、光电式浓度计、差压法浓度计、称重法等。类型原理缺点优点射线浓度计一定强度的射线在穿过待测物料时，其强度要减弱，减弱的程度取决于测量通道内以及待测物的浓度，如果测量通道已定，则通过测量射线被待测物衰减的程度，就可以得到待测物的浓度放射源存在环境和安全隐患。测量精度高，量程大，维护量小超声波矿浆浓度计超声波穿过被测物后会被吸收衰减，其衰减程度和被测物浓度相关。超声波会受气泡影响，过多的气泡会影响测量结果的准确性。无辐射，是射线浓度计的最佳替代光电式浓度计光穿过被测物后会被吸收衰减，其衰减程度和被测物浓度相关测量量程小，受色度影响。精度高，无污染差压法浓度计通过固定距离的压力差，得到混合液密度，通过已知的被测物密度来计算出浓度介质密度和水的密度必须有差值；在浓度小时测不准；压力测量容易受流动等冲击的影响；只有在介质和溶剂密度差较大时才适用称重法直接称重，通过已知的被测物密度折算出浓度同上；同上，不连续，维护量大矿浆浓度计应用情况阳泉八矿洗煤厂、南钢、本钢、鞍钢、日照钢铁集团、津西钢厂、俄罗斯金矿选矿、莱芜铁厂、福建钨矿、鞍山大孤山铁矿、黄科委等工矿现场有应用。根据不同的工矿现场我们对仪表和传感器也会做相应的改良，比如多点标定提高精度、传感器喷涂耐磨材料以适应磨损大的场合。超声波浓度计具体应用案例1：沉淀池排泥自动控制系统城市污水处理厂的沉淀池的作用主要是去除SS中的可沉固体物质，去除效率可达90%以上。初沉池就其流态及结构形式可分为平流沉淀池、竖流沉淀池和辐流沉淀池。一般情况下，刮泥机将泥刮入泥斗，再用污泥泵从泥斗中排泥。排泥是沉淀池运行中最重要也是最难控制的一个操作，有连续排泥和间歇排泥两种操作方式。平流式初沉池采用行车式刮泥机时，只能采用间歇排泥方式，因为在一个刮泥周期内只有当污泥被刮至泥斗以后，才能排泥，否则排出的将是污水。此时排泥周期与刮泥周期必须一致，刮泥与排泥协同操作。每次排泥时间持续多长，取决于污泥量、排泥泵的容量和浓缩池要求的进泥浓度。既把污泥干净彻底地排走，又要得到较高的含固量，操作起来是非常困难的。小污水处理厂一般采用人工控制泥泵的开停，只能靠经验操作，准确性很差。大污水厂一般采用自动控制方式，常用时间程序控制，即定时排泥，定时停泵，但这种方式也不能适应泥量的变化，可能使排泥浓度过低或排泥不彻底。比较先进的控制方式是浓度控制排泥，即在沉淀池内或排泥管道上安装污泥浓度计在线监测污泥浓度的变化，由控制器根据污泥浓度的变化控制污泥泵的开或停。这种方式能根据泥量的变化自动调整排泥时间，既不降低排泥浓度，又能排泥彻底，既节约了电耗，又减轻了后续处理的压力，能够明显提高初沉池的运行效率。这种控制方式是时间和浓度联合控制。根据经验设定时间定时启动排泥，停泵由装在排泥管道上的污泥浓度计控制。启动排泥后，排泥管道内的污泥浓度会逐渐变小，当污泥浓度降至设定值时，泥泵自动停止。这种控制方式是排泥和停泵均由污泥浓度计控制。当池内污泥浓度计监测的污泥浓度超过设定值时，控制排泥泵开始排泥；当排泥管道上安装的污泥浓度计监测的浓度降至设定值时，控制泥泵自动停止排泥。超声波矿浆[1]浓度计具体应用案例2：斜管沉淀罐自动排泥控制斜管沉淀罐是工业污水处理的专用设备，其工作机理主要基于Boycott现象、浅层沉淀理论和浅层沉淀理论等，具有沉淀效率高、占地面积小、布置方式独特（可根据地形特点灵活安装）投资少，运行费用低，维护周期长的优越特点。可广泛应用于冶金、造纸、化工、及生活污水等领域的沉降处理。斜管沉淀罐主要由污水进入管道及阀门、泥浆排出管及阀门、排空管道及阀门、清水管道、支架、沉淀罐和清水收集槽等构成。由于单体处理量有限，一般会由多个罐组成一组或者多组处理单元共享进水管和出水及污泥处理单元。目前在斜管沉淀罐的排泥单元主要采用以下几种排泥方式：手动排泥：就是人工可以根据需要随机操作。主要优点就是灵活，但是罐子数目较多，操作起来很不方便，得随时