MBR-污水处理新工艺

62[物资装备·技术]作为全球供水控制和污水处理工业中最值得信赖的品牌之一的司捷易兰姆布斯控制科技有限公司，致力于为客户提供卓越品质和可靠性能的水工业产品与服务，公司开发的C-MBR陶瓷膜生物反应器技术突破了传统的有机膜MBR在污水处理中的局限性，在废水处理技术上更胜一筹。MBR优势显著据悉，MBR是将活性污泥法和膜分离技术相结合，以膜分离技术取代传统常规活性污泥法中二沉池的污水处理新方法。得益于膜的高截留率，使生物反应器内维持较高的生物浓度，因此能够在负荷变化频繁的情况下稳定运行，几乎能将所有的微生物截留在生物反应器中，这使反应器中的生物污泥浓度提高，理论上污泥泥龄可以无限长，使出水的有机污染物含量降到最低，能有效地去除氨氮，对难降解的工业废水也非常有效。据了解20世纪60年代，美国将其应用于水处理领域，七八十年代，日本对其在废水中的应用进行开发研究，并使它真正走向实际应用阶段，随后欧美等国也投入对其的开发研究。目前，膜工艺正在被广泛用于城市给水的净化以及生活污水和工业废水的处理，已经越来越多地被人们应用到炼油废水的处理中。MBR与传统活性污泥处理工艺相比较具备很多优点：污染物去除效率高，不仅对悬浮物、有机物去除效率高，且可以去除细菌、病毒等，设备占地小；膜分离可使微生物完全截留在生物反应器内，实现反应器水力停留时间和污泥泥龄的完全分离，使运行控制更加灵活、稳定；生物反应器内的微生物浓度高，耐冲击负荷；有利于增殖缓慢的微生物，如硝化细菌的截留和生长，系统硝化效率得以提高，同时可提高难降解有机物的降解效率；传质效率高，氧转移效率高达26%－60%左右；污泥产量低；出水水质好，出水可直接回用；易于实现自动控制，操作管理方便。依托强大的研发平台，司捷易兰姆布斯控制科技有限公司研发的陶瓷膜生物反应器C-MBR结合了传统的生物活性污泥法工艺和陶瓷膜过滤技术，在废水处理技术上更胜一筹，具有膜通量大、可反冲洗、全自动操作等优势。具体来讲它能替代二级沉淀，是0.2μm孔径，非对称膜结构。在冲洗方式上，选用自动运行维护式反冲洗，多种药剂辅助反冲洗方式。通量高，长期稳定运行。在操作方式上，浸没式平板陶瓷膜组件，外压操作方式，低运行压（0.05~0.1bar）。耐温60℃、耐酸、耐碱、抗化学腐蚀，具备高机械强度，能够承受蒸汽清洗和高压喷淋清洗。在运行成本方面，运行MBR：污水处理新工艺文/本刊记者王琼在石油炼制加工生产过程中会产生大量的生产性炼油废水，该废水水质随炼油厂生产加工装置的不同而不同，但均属于较特殊的难处理和危害较大的有机性工业废水。对于炼油废水的处理，目前通常采用“隔油+气浮+生化”处理工艺，不过，近年来污水生化处理的新工艺不断出现，膜生物反应器(MBR)便是其一。63费用低，能耗0.9Kwh/m3~1.4Kwh/m3。在存储方面，膜的存储要求低，不需要湿润保存。同时，模块化设计方式，扩容改造方便。实现了自动化过程控制系统，能够远程控制。膜生物反应器由膜分离单元与生物处理单元组成，因此影响MBR稳定运行的因素不仅包括常规生物动力学参数：有机负荷、污泥浓度、污泥负荷等，还包括膜分离的相关参数，如膜的固有性质（膜材料、膜孔径、荷电性等）、滤液的性质、操作方式、反应器的水力条件等。C-MBR陶瓷膜生物反应器的出水指标主要是：浊度＜0.2NTU；BOD＜2mg/L；TSS＜2mg/L；TN＜10mg/L；TP＜1mg/L；大肠杆菌＜2CFU/100ml。膜元件T规格：陶瓷膜基体：ａ-Al2O3；有效分离层：ａ-Al2O3/TiO2/ZrO2；平均孔径：200nm；膜片尺寸：530L(mm)*6.5W(mm)*110H(mm)；渗透通道内径：3mm；通道数量：21；单片膜过滤面积：0.12m2；最大运行压力：6bar；pH:1~14；耐高温能力：能够用蒸汽消毒；通量：30L/m2.h。陶瓷膜组件T-HP4.0规格：膜框：硬质PVC；平板膜片数：35；膜片间距：7.0mm；有效膜面积：4.0m2；尺寸：610L(mm)*510W(mm)*140H(mm)；重量：66Kg；最高运行温度：60℃；最大反冲洗压力：2bar。应用领域广阔凭借着C-MBR陶瓷膜生物反应器技术的显著优势，它被司捷易兰姆布斯控制科技有限公司广泛应用于市政、工业、炼油、金属加工、船舶、旅游景点的污水处理项目之中。在船舶污水中，采用CMBR一体化处理装置，使用HP系列膜组件处理生活污水和粪便污水，膜组件运行非常稳定，维护成本也非常低。CMBR系统参数如下：CMBR膜生物反应器体积为2.3m3，最大处理7m3的水量，陶瓷膜孔径为200nm；膜通量为31L/m2.h；清洗类型方面采取在线加药清洗，NaClO，每周一次。采访中记者了解到，司捷易兰姆布斯控制科技有限公司在2008年3月将