物化回流冲击新工艺处理红霉素高浓度废水的研究

物化回流冲击新工艺处理红霉素高浓度废水的研究顾敏张宝林物化回流冲击新工艺处理红霉素高浓度废水的研究��!∀#∃%&∋(�)∃∗+&∀�,&#−∀.)∃/)∗,0#∃∋∋∃�&(�)#∃1(2�∋3(�∋&3)�,4∋35,∀2)∋#.,∋−)∋(67∋869%∋.,∃#6#∗∀顾敏张宝林:镇江制药厂,镇江;<;==>?≅Α)∃Β,(∃∗Χ(#6)∃:Β,∋∃Δ)(∃Ε,(&−(.∋�).(6Φ(.�#叮,Β,∋∃Δ)(∃∗;<;==>?摘要红霉素工业废水0ΓΗ浓度高,处理困难。通过采用一种新型复合絮凝剂,并采用“物化回流冲击”新工艺,可使出水达到比较好的处理效果。实验表明Ι该法具有ΓΓΗ去除效果好、操作简单、成本低的优点。关键词红舞家高浓度废水物化回流处理ϑ加�撇�Κ�)2!)88)∋6��#�&∋(��,∋∋&∀�,&=∃<∀∋)∃)∃!2�&∀3(2�∋3(�∋&.#∃�()∃)眼,)∗,0ΓΚ?.#∃.∋∃�&(�)#∃,%,∋∋8)∋∃�,(!(多刘&∋26�Λ∀2)飞(∃∋3,)∗,一.#−699Μ6�∋86#.∋.(∃�(∃!Ε,∀2).#.,∋−).(6&∋869�∋.,∃#<=∗∀Ν%,∋∋9卿)−∋∃�22阮3司�,(��,∋−∋�,)9)3(226∋∋6∋286)∃&∋&∃#Ο)眼0ΓΗ,2)−Ε6∋)∃ΓΕ∋&(�)呀(∃!6#3)∃邸�ΝΠ∋∀1Γ找Κ2+州,&佣6).)∃,)∗,.#∃.∋∃湘�)#∃3(2�∋3(�∋&<前言红霉素生产是以淀粉、豆饼粉、玉米浆干粉、豆油、蛋白膝、醋酸丁脂、硫酸锌、丙酮等为主要原料经发酵,提取而制成的抗生素类原料药。由于在红霉素的提取过程中,需进行萃取、反复结晶等过程,因而原料的利用率不高,所排废水的成份比较复杂,含有醇、醛、酮、酸、醋、糖类等多种复杂成份,废水水温达Θ=一Ρ=℃、ΓΓΗ浓度高达;====一Σ====∃6∗ΤΥ,且生产装置多为间歇式,造成排污浓度时大时小,对此类抗生素废水的处理存在较高的技术难度,目前的处理方法主要以0ΓΗ和色度等主要控制因子来控制废水水质。采用一种来源丰富、价格便宜的ϑΠΥ一<型高效复合絮凝剂,并采用“物化回流冲击’,新工艺处理红霉素高浓度废水,:ς〕Η去除率达Ω=Ξ以上,而且此工艺装置占地面积小,操作简单,运行成本低。;基本原理“物化回流冲击”新工艺处理红霉素高浓度废水工艺详见图<。处理工艺主要利用絮凝、吸附作用和共沉淀原理,和其它无机絮凝剂聚铁、聚铝相比较,ϑΠΥ一<型絮凝剂去除效果非常好。在低浓度水进水浓度0ΓΚ〕约;===−∗几左右,高浓度进水浓度0ΓΗ为Σ===左右时,按上述工艺处理后的出水0ΓΗ值在Ω>Θ一;Ψ;=之间,0ΓΗ的去除率Ω=Ξ以上。5,∀2).#.,呱).(6&∋∃9�∋.,∃#6娜罗%比(加能∃�絮体储备池图<物化回流冲击工艺流程Σ试验ΣΝ<水样、试验材料�红霉素高浓度废水取自某制药厂提取车间高浓度废水排口。�低浓度水取自低浓度废水排口。!∀#一∃型絮凝剂%安徽合肥航联应用工业研究所&。∋()%∗+&,%−&,./左右。01,结果与讨论01,1∃2+对去除率的影响!∀#一∃型絮凝剂为强酸性絮凝剂,试验表明,该絮凝剂必须加碱调州至3一4范围内有较好的絮凝效果,2+为5一4时絮凝效果最好,考虑国家水4∃污染防治技术第<Σ卷第;期;==年Θ月污染防治排放标准对Ε/值要求,将Ε/控制在Ζ一Ω之间,试验结果见表<。表<Ε/对絮凝效果的影响原水添加前添加后调节后出水0ΓΚ〕去除率:Κ?Η:咪Τ6,?Ε/Ε/:∃艰ΤΥ?:Ξ?Ψ;=ΖΖΝ<;Ρ;ΡΩ<ΝΖΘΡΨ;Ω<ΝΡΨ<<ΨΩ>ΝΨΡΘΖΣΩΨΝΘΖΨ<>ΩΘΝ<<ΣΝ;絮凝剂添加方式及添加量对去除率的影响ΣΝ;Ν<絮凝剂添加方式对去除率的影响该工艺为物化回流冲击新工艺,利用“共沉淀”的原理,将低浓度水的絮体投加到高浓度水中,絮凝沉降效果比直接用等量的絮体直接加到高浓度水中要好,而且从高浓度水中出来的絮体还可套用一次,试验结果见表;。弓乙司Ν�,�!∀#∃%&∋气()屯&��(∗⋯勺‘!+,马‘,�百−#%&�).�).�)./.)))/.)))/.)))01/0)表絮凝剂添加方式对23〕�〕去除率的影响原水344356几7∋89)∋89)原水色度添加方式出水色度出水2:;73<=6∀>7以74去除率3?7))))直接投加新工艺投加/∋/8�999801./0<∃<∃气(&斗/00絮凝剂添加量对去除率的影响试验结果表明随着低浓度水中出来的絮体添加量的增加,2:4≅Α的去除率有所增加,但当絮体用量加到一定程度后,3二:】7去除率增加缓慢,试验结果表明,低浓度水絮体的回流冲击量为高浓度水的二至三倍为宜,试验结果见表/。表/絮凝剂添加Β对3刀4去除率的影响原水2:;7絮凝剂