水力旋流器的发展特点

卯国外金属矿选矿水力旋流器的发展特点庞学诗中南工业大学水力旋流器由于其结构简单、操作方便、生产能力大、分离效率高、占地面积小和无传动部件等优点,在国民经济的许多部「得到广泛的应用,并取得极为显著的经济效益。综观国内外学者的研究动向和实用情况,旋流器的发展特点是结构形式多样化技术规格两极化旋流器的技术规格通常指其直径。为适应选矿设备大型化特别是自磨机和球磨机的大型化的处理能力和特种材料工艺所需特细物料分离粒度的要求,水力旋流器的技术规格向两极化发展,即既向大型发展又向小型发展。例如原苏联的进出口公司一和瑞典一英国的萨拉公司等,已分别生产出直径为和的水力旋流器,其处理能力分别为小和’加。据报道更大型的旋流器正在研制过程中。又例如,德国的安伯格高岭土矿公司一一认、美国的多尔一奥利弗公司助一和英国的理查德一莫兹利公司一。刁等,已分别生产出直径为的水力旋流器,其分离粒度为一拜。可以预料,随着科学技术的不断发展和特殊材料工艺的特殊要求,水力旋流器技术规格的两极化趋势还会继续下去。为了适应各种条件下分离作业的技术要求,降低能量消耗和提高分离效率,科学工作者除改进和完善原旋流器结构的不合理部分外例如,为了减少短路流量和人口磨损,将原切线给矿改为渐开线、螺旋线和同心圆给矿为了降低虹吸影响和出口损失,将原溢流管改为溢流导管、异径溢流管和曲面扩张溢流管为了防止沉砂口堵塞和提高分离效率,在沉砂口安装螺旋排砂和自动清洗装置等为了削弱正锥角和平面壁导致的循环流及紊流状态,正在探索阶梯形和螺旋形倒锥角内壁为了消除空气柱对旋流器技术性能的影响,在沉砂口安装水封装置等,还研制出许多特种用途的旋流器例如,三产品旋流器、磁力旋流器、曲面旋流选金器、细筛旋流器、圆柱形旋流器、双旋涡旋流器、涡流旋流器、短锥旋流器、复合锥旋流器和涡轮旋流器等。另外,还有各种结构形式的重介质旋流器例如,水介质旋流器、重介质旋流器、戴纳重介质涡流分选机,倒立重介质旋流器等。可以预料,随着旋流器应用范围的进一步扩大和特种材料生产工艺的特殊要求,结构更加合理和适应性更强的新型旋流器会迅速的研制和发展。国外金属矿选矿卯应用范围扩大化随着水力旋流器的结构形式、耐磨材质和工艺技术的不断完善和改进,其应用范围和适用场合正在日益扩大。除在选矿工业中广泛应用于分级、脱泥、浓缩、澄清、洗涤和选别作业外,还广泛的应用于其他工业部「,例如环保部门用旋流器净化三废中的废水和废气粮食部门用旋流器进行淀粉的洗选与脱除果浆中的砂粒及硬核石油部门用旋流器净化澄清油田钻井的泥浆卫生部门用旋流器分离血浆中的红血球化工部门用旋流器从水中分离轻油,从轻油中除去水分和从原油中分离气体,以及传质、传热和雾化等工艺过程。可以设想,在不远的将来,水力旋流器会在工业部门的固一液、固一固、液一液和液一气的分离领域中,更加广泛的得到应用,亦即凡是需要把悬浮液或分散体系中一拜粒级分离出来的场合,水力旋流器无疑是明显的选择对象之一。根据生产工艺的具体要求,水力旋流器既可在常温下工作,也可在高温下工作。例如,美国多尔一奥利弗一公司生产的型旋流器,可在℃条件下分离出拜的固体颗粒,常用于煤气液化时脱除其中的固体催化剂。又如,该公司生产的型旋流器,可在℃和低速给料时分离出拜的固体颗粒,常用于淀粉洗选和特细物料的分级。和改建选矿厂所需旋流器的选择计算,其目的是根据生产能力和分离粒度等工艺要求,选择和计算出所需旋流器的规格、台数和合理的工艺参数等,确保其产品质量能满足将来生产的工艺要求。随着计算机技术的普及和应用,旋流器的工艺计算基本上实现了模型化和程序化,特别是在条件较好的工厂和单位。结构材质耐磨化工艺计算程序化水力旋流器的工艺计算有两个基本内容其一是生产现厂已用旋流器的工艺控制计算,它包括生产能力、分离粒度、分离效率、产物分配和产物浓细度等。其日的是控制和优化旋流器的工艺参数,保证其产物质量符合生产工艺的要求。其二是新建、扩建水力旋流器的外壳通常用铸铁、铸铝或钢板制成,其内壁衬以天然橡胶、陶瓷和铸石等耐磨材料。为了扩大其使用范围,提高其抗腐蚀能力和耐磨性程度,近年来国外采用胶钢、铬钢、聚氨酷、硬镍合金、玻璃纤维增强聚酷等材料作衬里。例如,美国的多尔一奥利弗公司一生产的加衬一类型旋流器,是采用低密度玻璃纤维耐腐聚醋铸成,溢流管用聚氨醋制成,衬里用厚度为的韧性天然橡胶制成内集流腔旋流器采用陶瓷、特殊尼龙、氧化铝和不锈钢等耐磨材料制成无衬的一旋流器是用坚韧的耐磨尼龙模塑而成,瑞典和英国的萨拉公司生产的克列布斯型旋流器的衬里采用氯丁橡胶、硬镍合金、聚氨酩等材料。美国汉弗来矿物工业公司服生产旋流器的突出特点是锥体分段、沉砂咀和衬里采用标准件,旋流器各段由铸铝、硬镍合金和包胶钢制成,衬里按部位由天然橡胶、氯丁橡胶、陶瓷、睛橡胶和聚氨酷制成。这些材质不但耐腐蚀,而且寿