TB型系列真空转鼓过滤机

TB型系列真空转鼓过滤机产品简介真空转鼓过滤机又名滤碱机，是碱厂的关键设备之一，它的性能优劣，对纯碱质量以及企业的经济效益，起着举足轻重的作用。我公司在对国内第一代、第二代产品的潜心研究基础上，吸取进口先进设备中的合理部分，并走访众多一线企业，收集第一手资料，在此基础上成功推出了第三代真空转鼓过滤机系列，并在纯碱行业各大中型企业中得到了广泛应用及好评。1.滤碱机的工作原理借真空泵的作用在滤碱机内抽成负压，形成过滤介质（滤网）两面压力差，将悬浮液中的液体抽走，固体颗粒留在滤网上，从而使固液体分离，同时将固体颗粒洗涤吸干，使其盐份和水份达到指标。2.产品规格我公司根据各生产厂家的实际情况，针对性的设计生产了6.5m2、8m2、10m2、13.5m2及17m2、20m2、23m2七种规格的滤碱机，我公司生产的真空转鼓过滤机型号、技术参数见下表：规格特性6.5m28m210m213.5m217m220m223m2过滤面积m26.581013.5172023生产能力t/day170240280360450~540550~650620~740真空度MPa≥400≥400≥400≥400≥400≥400≥400物料水份%≤18%≤18%≤18%≤18%≤18%≤18%≤18%转鼓转速rpm1.1~3.61.1~3.61.1~3.61.1~3.61.1~3.31.1~3.31.1~3.57搅拌转速rpm33.733.733.733.733.733.723.8转鼓直径mmΦ2250Φ2250Φ2250Φ2250Φ2600Φ2600Φ2600转鼓长度mm930115014201910208024202820主体材料316L/HT2003.产品特点3.1转鼓采用空腔式结构，有效地改善了原有的吸碱死角，增大了气体通道截面积，减少了气体在通道中的阻力损失，使流道更加通畅，吸碱更加均匀。从而大大提高了滤碱机的生产能力，减小了洗水当量。3.2分配头采用316L超低碳不锈钢，在防腐能力、重量、检修上较原HT200分配头有了极大改进。合理配置固定错气盘封闭区、吹风区、吹风卸料区、过滤区，脱水干燥区，洗涤区等角度对提高产量，降低水份有着重要的影响。在这方面，我们积累了丰富的经验，合理配置各个区域，使其最优化，并结合改进转鼓内部构造，加大错气轴通径，使吸碱更均匀，流道更畅通。3.3为了满足用户的特殊需要，我们根据用户的要求，对固定错气盘材质进行调整，目前固定错气盘的材料有聚四氟乙烯、石墨和改性尼龙。三种不同的材料根据用户的需要进行选择，以适应不同的工况。3.4采用两道压辊，对原有结构进行了改造，通过改进压辊的结构使重碱的含水量得到了有效的降低。并将压辊调节弹簧置于密封结构内，使之既简单又实用，彻底改变了过去结构复杂、运转不灵、经常憋死的最大难题。3.5采用了喷淋装置代替洗水槽，使洗水更加均匀。洗涤效果明显，洗水用量大大节约，盐份含量得到改善。在喷淋装置的设计上，一般设置5道喷淋装置，每道不仅可以上下前后调节，而且每道可以自由开启和关闭，根据实际滤饼的情况，调节喷淋至滤饼的距离，减少水汽的产生。同时也可根据滤饼的盐份和水份情况，开启或关闭喷淋道数，调整非常方便。3.6为改善工作环境，防止溅液，在侧架与转鼓之间增设了全方位挡液装置。3.7原来滤碱机的搅拌装置是在碱液槽上设置偏心轮结构的搅拌装置，这种结构其最突出的缺点是润滑偏心轮组件的油脂要落入碱液槽内，使母液的品质受到污染，影响重碱的质量。解决这个问题的传统方法是在偏心轮组件上增设骨架密封，但这个方法不能彻底解决油脂污染母液的问题。我们采用的外置搅拌装置彻底解决了油脂污染母液的问题。3.8设备主体全采用超低碳不锈钢制作，提高了设备耐腐蚀性能，对确保碱饼的质量大有益处。3.9主传动由原有的调速电机改为变频器调速控制，电机工况的各种数据能够明确的显示出来，操作也更加方便。3.10由于系列化生产，除16.5m2与20m2滤碱机为一系列可互换外，其余型号的滤碱机的易损件、备件几乎均可更换，这为厂家提供了极大的方便。我公司本着“质量为本，优化管理、技术创新、顾客满意”的宗旨，坚持“以人为本、开发创新、开拓国内、国际两个市场、创优质品牌”的企业理念，全心全意为用户服务，努力探索，挖潜革新，力求将TB型滤碱机做得更好。第四代真空转鼓过滤机工艺配置说明第四代真空转鼓过滤机由于采用了吹风卸料、母液与滤液分离、喷淋洗涤、错气头三重密封及传动装置全密封等当今过滤机设计和制造领域的最新技术，在传统滤过工序工艺布置上有以下几方面的变化和调整。如果配置得当，第四代过滤机的技术优势就能充分体现出来，随之带来的就是能耗、工艺消耗、纯碱质量以及后序工序生产装置能力等各项技术指标的显著改善和提高。一、工艺操作条件要求1、由于采用吹风卸料技术，吹风再生和