石灰石-石膏湿法脱硫技术-secret

石灰石－石膏湿法脱硫技术石灰石－石膏湿法脱硫技术通过石膏浆的循环，在吸收塔内对烟气进行吸收和氧化。即通过连续进行SO2对水的溶解→利用排气中氧（或吹入液相中的氧成分）进行氧化→与CaCO3进行中和（气相及液相）的过程，吸收SO2。1.2反应式Ø吸收SO2+H2O→H2SO3H2SO3→H++HSO3-Ø氧化HSO3-+1/2O2→HSO4-HSO4-→H++SO42-Ø中和Ca2++CO32-+2H++SO42-+H2O→CaSO4•2H2O↓+H2O+CO2↑1.3系统Ø烟气系统Ø石灰石贮存及制备系统Ø制浆加料系统Ø吸收系统Ø烟气再热系统Ø石膏脱水系统Ø石膏储存系统Ø废水处理系统1.4B&W石灰石－石膏湿法脱硫技术的特点Ø采用单回路喷淋塔，结构简单，所有反应均在吸收塔内完成，不另设氧化塔。Ø吸收塔底槽采用机械搅拌，通常设4台侧进式搅拌器。Ø吸收塔内设置一层塔盘，使烟气能够均匀分布，并最大限度地减少堵塞和结垢Ø通过计算机模拟和流场计算，调节烟道形状、入口形状、入口角度及入口挡板等使烟气在吸收塔内流动均匀Ø通过计算机模拟和流场计算，在喷淋层中使用不同的喷嘴，再调节喷嘴的压力和流量，使浆液喷淋均匀Ø计算机模拟氧化空气在氧化槽内的分布，使氧化空气分布更均匀，以达到更好的氧化效果Ø烟气采用较高的流速，以提高脱硫效率，降低造价Ø吸收塔内防腐采用碳钢衬胶，降低造价Ø在系统中采用大量的玻璃钢作为管道材料，耐腐蚀、降低造价Ø吸收塔的设计特点：气液接触面积大，气体吸附好，压力损失小，效率高，适合大气量Ø脱硫效率高，一般为90～95%，最高可以达到99%Ø脱硫剂利用率高，达90%以上。Ca/S比低，只有1.01～1.03Ø电耗、水耗低。电耗一般为机组容量的1～1.5%。Ø脱硫塔采用空喷淋塔，内部无填充物，解决了脱硫塔内的堵塞、腐蚀问题，减少了烟气的流动阻力。Ø采用计算机模拟设计，优化脱硫塔及塔内构件如喷嘴等的布置，优化浆液浓度、Ca/S比、浆液流量等运行指标，可以保证脱硫塔内烟气流动和浆液喷淋均匀，以最小的消耗取得最好的脱硫效果Ø技术成熟，运行稳定可靠；Ø吸收剂资源广泛，价格低廉；Ø适用范围广：适用于大﹑中﹑小各类锅炉和高硫燃料，尤其适用于大容量电站锅炉的烟气处理；Ø副产品为石膏，可用于建筑材料；1.5石灰石－石膏湿法脱硫技术适用于：Ø大容量机组Ø新建机组（占地面积没有限制）Ø石膏销路较好