酸析+Fenton法处理ITO触摸屏油墨废水

酸析酸析+Fenton+Fenton法处理法处理ITOITO触摸屏油墨废水触摸屏油墨废水摘要ITO(氧化铟锡)触摸屏产生的油墨废水是一种高浓度的有机废水，但BOD／COD值仅为0107—0．08。针对油墨废水COD浓度高且BOD／COD值低的特点，提出了采用“酸析一Fenton一混凝沉淀”进行处理的工艺方法，经实践证明该工艺处理效果稳定，出水质量可达到广东省《水污染物排放限值》(DB44／26—2001)第二时段一级标准。关键词：触摸屏于油墨废水酸析Fenton试剂混凝沉淀本文所提之工程实例是本人于2008年在广州科学城某电子公司完成的工程项目。该电子公司专业生产各种电子设备所用的触摸屏，在采用盐酸、氢氧化钠等对印刷后的工件进行蚀刻的“蚀刻、脱膜”工序中，会产生一定量的油墨废水。该油墨废水中所含的油墨是耐酸油墨，主要成份为压克力单体和压克力低聚物。耐酸油墨的密度为1．19±0．02g／mL，吸水率为0．3％，耐化学药品及溶剂。1．工程设计工程设计1．1废水特征废水特征本工程实例属于新建项目，因此在进行油墨废水处理项目设计的过程中，我们只能根据其他同类项目的情况来确定油墨废水的浓度，各项污染物浓度如表1所示。后来项目正式投产运行后显示，本表确定的数值与实际情况相符合。表1油墨废水水质参数mg／L(pH值除外)PH值CODBOD5SS10-131200-150080-120500-600同时，根据业主单位的估算，总排水量为10m／d。但是，排水的波动性较大，基本上是每2h排放放1次，每次排放2m。左右。本项目位于广州科学城，由于整个园区对于排污的要求十分严格，而且项目实施期间，该地区的排水还未纳入城市污水处理厂的集水范围，因此，项目的排水要求达到广东省《水污染物排放限值》(DB44／26—2001)第2时段一级标准，各项污染物浓度如下表2所示。表2排放水质标准mg，L(pH值除外)PH值CODBOD5SS6-99020601．2工艺选择工艺选择根据该项目油墨废水的特点，由于BOD／COD值仅为0．07～0．08，可生化性极低，而且该单位没有足够的生活污水，因此首先排除生物处理方法。另外，由于油墨具有一定的可溶性，若仅依靠混凝沉淀也难以去除溶解在水中的污染物质。因此，经过对比分析，决定选用化学氧化的方法进行处理，具体的工艺为“酸析一Fenton一混凝沉淀”，其核心工艺为酸析法和Fenton法。酸析法是目前处理油墨废水最常用的工艺之一，该工艺是先将废水的pH值调整为2-3，废水中的油墨在酸性条件下会析出形成浓胶状凝聚物[3-4]。酸析法可以去除废水中大量的悬浮状油墨，大幅度降低废水的COD，COD去除率可达80％左右。Fenton法的机理为：HO在Fe的催化作用下能生成具有很强氧化能力的·OH自由基，·OH自由基可以无选择地直接与废水中的有机污染物反应，将其降解为CO和HO[5-7]。Fe2++H2O2→÷Fe3++OH-+·OHFenton法就是利用·OH自由基的强氧化能力和Fe2+的混凝作用来处理高浓度有机废水，以提高COD的去除率。1．33工艺流程工艺流程油墨废水首先经过格栅隔除粗大的杂质后自流至集水池，然后由泵提升至酸析沉淀槽，同时加入硫酸(H2SO)将pH值调节至2～3左右。在酸性条件下，废水中的溶解性油墨将会从水中沉析出来，经过沉淀固液分离，沉淀物泵至污泥浓缩池，上清液自流进入化学氧化槽。同时，向化学氧化槽中加入双氧水和硫酸亚铁，利用其强氧化性裂解油墨的双苯环键，提高COD去除率。由于这一反应在pH值为3左右时，反应速度最快，所以可根据废水的酸碱度向废水中加入适量硫酸，加快反应速度。经过氧化后的出水自流进入混凝沉淀槽的混凝区，首先加入氢氧化钠调节pH值为7左右，为后续的混凝反应创造条件，再加入聚合氯化铝(PAC)和聚丙烯酰胺(polyacry—lamide)，最后混合液自流进入沉淀区进行固液分离，沉淀物泵至污泥浓缩池，上清液达标排放。2．调试运行及结果讨论调试运行及结果讨论2．11调试运行调试运行调试初期，首先进行现场实验，以确定化学氧化和混凝工序的加药量。为了简化系统的控制环节，在提升泵的出口设置转子流量计，通过阀门将系统的进水量控制为2m。通过现场实验及计算，确定各药剂的添加量如表3所示。表3各处理单元药剂添加量经l星期的调试试运行后，整个处理系统运行正常，处理效果稳定。最后，环境监测部门取样检测，出水各项指标均达广东省《水污染物排放限值》(DB44／26—2001)第2时段一级标准，各项污染物浓度如表4所示。表4废水处理站进、出水口水质监测结果mg／LfpH值除外)环保验收期问，废水处理系统的操作由我单位技术人员亲自操作，系统的控制比较理想，因此系统的出水极为理想。工程通过环保验收后，系统交由业主自行聘请的操作工人进