生物活性酶技术处理畜禽养殖污水工艺

3.3工艺特点根据养殖业污水的特点，在添加生物活性酶的基础上本工艺采用了厌氧－厌氧过滤－接触氧系统，养殖场废水的排放是间歇行的，以及受季节性影响，水质水量排放不稳定，设置集水池来均衡水量，均匀水质，保证后续处理设施的正常运行。污水首先通过固液分离机，把污水中含有的粗饲料和一些纤维类杂质分离掉，分离出水添加生物活性酶反应1.5小时后经板框压滤机过滤，进一步把大颗粒物质和胶质去除，出水进入厌氧池，脱氮除磷降低有机物浓度，以及提高污水可生性，经过生物滤池的污水进入接触氧化池，经过好氧处理后的出水进一步的降低COD、BOD值，沉淀后出水经砂滤池达标排放。3.4主要装置(1)细格栅用来去除废水中的较大的悬浮物和杂质等。(2)集水池集水池是该废水处理过程中必须的构筑物，来均衡水量，均匀水质，保证后续处理设施的正常运行，地下式钢砼结构，尺寸为3×3.5×3，有效容积为31.5m3，停留时间3.5小时。(3)固液分离机用于去除污水中的饲料残渣、猪毛、猪粪以及其他可以堵塞或磨损管道和水泵的物质。选用LK－60型设备一台。(4)加药池在该池添加生物活性酶，曝气半小时，以保证药和污水混合均匀。其为钢砼结构，尺寸2.5×2.5×3，有效容积18.75m3，停留时间2.08小时。(5)板框压滤机用于去除水中淀粉状悬浮颗粒以及胶质。选用大团500型设备一台。(6)厌氧池利用厌氧菌的作用，将水中固体物质降解为可溶性物质，将大分子有机物降解为小分子物质，去除大部分有机物，并进行反硝化脱氮除磷，为后续生化法处理打下基础。其为钢砼结构，尺寸4.0×4.0×4.5，有效容积72m3，停留时间24小时。(7)厌氧生物滤池截流厌氧池出水携带的污泥，并继续发挥厌氧作用。其为钢砼结构，尺寸4.0×4.0×3.0，有效容积48m3，最短停留时间3.5小时。(8)接触氧化池大部分有机物通过本处理单元去除，其为钢砼结构，尺寸4.0×4.0×4.0，池容积81m3，内设生物活性酶填料，采用打孔曝气管。最短停留时间6小时。(9)沉淀池沉淀接触氧化池的出水，钢砼结构，尺寸2.5×2.5×4.0，有效容积25m3，停留时间2.8小时。(10)污泥浓缩池用于浓缩各处理单元排出的污泥，其为半砖式结构，2.5×4×3，有效容积30m3。(11)污水提升泵两台，选用WQD5－15－1.1(12)污泥回流泵一台，选用WQD6-12-0.55(13)鼓风机2台，选用HSR型4运行调试及效果该工程于2003年3月开工建设，2003年6月建成运行。工程调试经历了：负荷提高期和满负荷运转期两个阶段。启动初期，厌氧池满负荷运转，厌氧滤池的进水COD控制在2500以下，启动效果良好，负荷逐渐提高和满负荷运转期流量逐渐增加。经过2个月的试运行，上海市环境监测中心对该工程进行了验收监测，监测结果见表2。从表2可以看出污水经处理后，外排水质能够达到国家《畜禽养殖业污染物排放标准》(GB18596-2001)。表2监测结果(2003年8月27日)项目SS(mg/L)CODCR(mg/L)BOD5(mg/L)NH3-N(mg/L)总P(mg/L)大肠杆菌(个/mL)蛔虫卵(个/L)处理前水质354059402940455361.3×106ND处理后水质1824960.430.862×103ND处理前水质127049001530503212.3×106ND处理后水质9427140.830.985×103ND5运行成本本工程造价为85万元，设计处理能力为72吨/天，装机功率17KW,运行成本为1.8元/m3。6结论与展望生物活性酶配套处理工艺系统处理畜禽养殖污水，经过两年多的运行，处理系统运行稳定，处理效果好，各项出水水质都符合国家标准。具体特点如下：1.1性能稳定、处理效果好生物活性酶(降氨除臭净化剂)是由中草药提取，药性稳定，对有机物降解力强，不怕各种消毒剂攻击，不受气温变化影响，对污水水质变化适应性强，只要根据污水浓度掌控好药剂的添加量，即可保证治理后的水质达到国家允许的排放标准。1.2运行费用低用生物活性酶(降氨除臭净化剂)治理畜禽尿液污水，主要是依靠药剂的催化、降解作用消除有机物质及氮磷等，无须大量耗氧，能耗大大降低。据多家养猪场实际运行测算，处理每吨污水运转费用(人工、能耗、药剂)只需1.8元左右(每头猪的费用约为4-5元)，比其他处理方法的费用下降了一半多。1.3一次性投资少用生物活性酶(降氨除臭净化剂)治理畜禽尿液污水，治污设施装置占地少、造价低。以上上海市万头规模的养猪场为标准测算，新建一座治污工程项目，总投资约需85万元左右，比前几年上海同类工程的投资额可节省20%以上。1.4工艺简单，易于操作及维护用生物活性酶(降氨除臭净化剂)治理畜禽尿液污水，操作比较简便。在治污设施装置正常运转中，只要根据每天排