双介质过滤器

煤气水过滤设备：80-F006双介质过滤器&W/石子充填300mm；沙子充填1200mm；过滤焦炭充填800mm。})X:Y$y一、概述过滤就是通过滤网或具有孔隙的颗粒状滤料层等截流液体（或气体）中的杂质，从而使液体（或气体）获得清洁的工艺过程。过滤的工艺比较复杂，水通过过滤不仅去除了水中的杂质，降低水的浊度，而其还可以将水中的油脂、细菌及部分溶解物除去。1、双介质过滤器（80-F006）的作用{3O0~0t(y%^*}(J(?&\!a经过油分离器（80-F002）、初焦油分离器（80-F004）、最终油分离器（80-F005）分离后的煤气水中还含有悬浮固体，油和焦油，可在双介质过滤器（80-F006）中清除。%P#i1~/k&Z)g7d;y2、80-F006工作流程简述煤气水首先通过F006上部进口管线进入，然后溢流到床层，过滤后通过过滤后煤气水进集水槽管线流到集水槽中，溢流到中心管中，通过中心管流出F006。过滤器最大允许通过流量为135m3/h!K2g(`;[)g'g3a6i)U反洗的时候首先用氮气吹扫。使床层焦碳松散，然后再通入低压蒸汽吹扫升温，使过滤器焦碳层所吸附的焦油和油与焦碳分离。然后煤气水通过中心管进入集水槽，通过下图中小黑管流入到床层上进行反洗，在此过程中滤床处于悬浮状态，滤床的上层按其密度和粒径重新分布，密度小的焦炭升到床层顶部，滤沙留在下部，冲洗出来的泥浆液溢流到滤网上部，然后排到泥浆液槽B005中；冲洗完毕后，对F006进行排放，然后用其他F006的煤气水将过滤器重新填充。)W/|1H4^1Y&T二、双介质过滤器内部结构3U'q-n#u;l,o3{滤网：在返冲洗时防止滤料被煤气水带走。滤料层：最上面是焦炭，中间是石英砂，最下面是支撑石子（鹅卵石）j/v1x%g%v9t@|支撑盘：起到滤料的支撑作用，该盘面上有很多开有孔的阀帽，过滤后的煤气水经过支撑盘流到下面的集水室里。.e*L#_)s6i支撑架1：支撑上面的支撑盘。溢流盘：支撑盘下部均为煤气水室，当液位高过溢流盘时，煤气水通过该盘进入中心管流走支撑架2：用于支撑溢流盘。中心管：为煤气水管，正常过滤期间，煤气水从该管线流出。在返洗阶段返洗水通过此管道进入过滤器。滤网p9{f9X8l.X-q8o)u0v,wI!T+Nv4D%s7d!N支撑盘(Gk.cK4T!x8{三、过滤器返洗过程0{:~:C6S*W(RY%z;l当过滤器床层压差增大，超过60KPa时，过滤器必须冲洗，正常运行，每隔24－48小时定期对过滤器返洗一次。两台过滤器的正常过滤和返洗交替进行。8s/S'j:Q._4^过滤器返洗由煤气水贮槽（80-B003）来的37℃的煤气水高速逆流冲洗。过滤器的冲洗由过滤器冲洗泵（80-P008A/B）来完成，在预反洗阶段只有一台泵操作，在反洗操作时，两台泵同时操作。为了防止泥浆液夹带过滤焦炭最大冲洗量为1000m3/h。从冲洗过滤器来的泥浆液收集在泥浆液槽（80-B005），然后用泵（80-P007AB）送到初焦油分离器（80-F004）。&]&M!J(_9P,K5~#k-w-S1、过滤器返洗分四个过程a.过滤器的排放过滤器停止使用后，残留液靠重力流到泥浆液槽（80-B005），过滤器底部的焦油排至焦油污水槽（80-B008），直至液位稍高于过虑床（焦炭层）为止。/Z!D.W7b(P-zb.通氮气和低压蒸汽([/n1D&G'p9{;i.N(s过滤器用氮气吹扫。使床层焦碳松散然后再通入0.5MPa(g),158℃的低压蒸汽吹扫升温，使过滤器焦碳层所吸附的焦油和油与焦碳分离。c.返冲洗阶段启动第一台冲洗泵（80-P008A），慢慢增加流量到500m3/h（约需30～60秒内），过滤器用煤气水贮槽（80-B003）的煤气水冲洗约12分钟。随后启动第二台泵（80-P008B），其流量慢慢增大，两台泵运行约6分钟。在此过程中滤床处于悬浮状态，滤床的上层按其密度和粒径重新分布。密度小的焦炭升到床层顶部，滤沙留在下部。d.过滤器的填充2p0d&H$R#SS(k0`!n3~冲洗完毕后，用煤气水将过滤器重新填充。过滤器的返洗造成一部分滤料的粉碎。因此一部分小颗粒的滤料就被夹带到泥浆液槽（80-B005）。因此，每隔2～3年需添加一些滤料，时间更长一些，一部分滤沙也可能被破坏，故必须更换。2、反洗具体操作步骤5j%{4f%s3Y*U序号步骤作用'm8v,]1O3M$t1先关UV-80CH008A，然后关UV-80CH001A过滤器停止过滤/r!^9Q9z%r1z2开UV-80CH002A、UV-80CH005A、UV-80CH004A对过滤器进行排液和放空(H'Y)~8H,x2b+U6j3当液位达到LIS-80CL012A低报警值50%时，关闭UV-80CH004A此时煤气水约在