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液压隔膜式计量泵安装使用维护

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文档简介:

液压隔膜式计量泵液压隔膜式计量泵的安装、使用及维护的安装、使用及维护--2--目录一、概述……………………………………………………………(5)二、结构原理和特性………………………………………………(6)三、运行前的准备工作……………………………………………(6)四、泵的使用……………………………………………………(7)4.1泵运转前的检查…………………………………………(7)4.2流量调节…………………………………………………(8)五、泵的维护及拆装…………………………………………………(8)5.1维护………………………………………………………(8)5.2拆卸与装配………………………………………………(8)六、安装………………………………………………………………(9)6.1泵的安装……………………………………………………(9)6.2管路安装…………………………………………………(10)七、产品装配图………………………………………………………(12)八、故障原因分析及排除方法…………………………………(14)九、单向阀总成及装配结构图……………………………………(15)--3--一、一、概述概述液压隔膜式计量泵常用单联的独立参数提供用户。也可根据用户需要制造同机座同规格的多联组合或不同机座不同规格组合。多联式适用于工艺流程中需多种介质的比例配送。该泵可广泛用于石油、化工、纺织、食品、造纸、原子能技术、电厂、塑料、制药、水厂、环保等工业和科技部门。用来向加压或常压容器及管道内精确定量输送不含固体颗粒的液体。其流量可以开机(或定机)时从0-100%范围内无级调节。(根据计量泵的特性,最少行程一般不小于总行程的10%)单缸泵适用于单一液体的场合;组合泵可作比例泵使用,也可并联使用;泵组合可作为三比例泵使用,也可三泵并联,以达到较大排量,增高了液体的脉冲频率,促使液体连续顺畅加入;该型泵可输送温度-30℃—100℃,粘度为0.3—800mm2/s不含固体颗粒等腐蚀性或非腐蚀性液体介质。不同型号的计量泵均可根据用要求装配变频电机(能接收4-20mA电流信号)或防爆电机。泵的型号规格及参数请参考本公司的产品样本。液压隔膜式计量泵采用两种调节方式:一是改变泵的柱塞行程长度,可在停机或运行状态进行。计量精度在+1%以内,用于手动调节的有调量表,千分尺来指示柱塞相对行程值。二是采用变频电机与变频器组合,改变输入的电源频率调节泵速,改变流量大小。此方法适用于自动、遥控及计算机管理等调节方式(另见计量泵自动控制使用说明书)。液压隔膜式计量泵是具有无泄漏高压力的特点,被广泛采用于易燃、易爆、易挥发、强腐蚀、放射性、剧毒、悬浮液以及昂贵的液体介质输送;达到高压加注液体目的。本计量泵严格执行国家标准(GB/T7782-1996《计量泵》的参照规定组织生产。不同型号的计量泵均可根据用户要求装配电机或防爆电机。二、二、结构原理结构原理液压隔膜式式计量泵由电动机传动机构、液压系统等组成。2.1传动机构2.1.1由电机动力传递给蜗杆、蜗轮实现减速旋转,促使曲轴、连杆机构作往复运动,带动柱塞产生液力。2.1.2行程调节机构由曲轴、偏心轮、调节螺母、调节丝杆、调节手轮(柄)、刻度盘(指针)和标尺构成,由改变偏心距来达到柱塞的相对行程。2.2液压系统2.2.1液压液压隔膜式式计量泵的液压系统,其结构由柱塞、缸体、缸盖、进出口阀、液压隔膜式和三阀组成(即:放气过载阀、限位阀、补偿阀)。在工作中由膜片隔开液压油和介质,故液压隔膜式式计量泵有无泄漏的优点。2.2.2液压隔膜式式计量泵液力端的柱塞由传动端的曲柄连杆机构的往复运动带动进行工作。柱塞在液压腔内作往复运动,促使液压油的压力变化,使液压隔膜式挠曲位移来输送介质,液压腔内液压油量的相对稳定,由三阀的功能来保持。2.2.3过载阀(见图2)自动排出液压油中进入液压腔内的气体,保证工作的平稳,避免了液压油过多或排放管道受阻产生超压自动开启载载阀,达到保护目的。2.2.4限位补偿装置(见图3)是借助液压隔膜式推动限位阀的开放,按液压腔内的真空度随时补充油量,保证液压腔内液压油的充满。三、运行三、运行前的准备工作前的准备工作3.1泵应安装在坚固的专用基础上,校正后紧定地脚螺栓,如果安装在混凝土基础上应高出地面100-150毫米以上。3.2吸入与排出管径应不少于进出口管径,吸入管路应尽量短。如吸入管路过长或弯管接头过多,应进行NPSHa核算。以满足必须净正吸入压头的要求。3.3连接管路应装测量仪表。(如压力表等、用户自备)--4--3.4吸入管路末端应装有过滤装置。(用户自备也可象我公司订购)3.5排出管路应装有安全阀或安全溢流阀和背压阀(用户自备)。如需减少出口压力脉冲,可在最近泵排出路上设稳压装置。(用户自备)3.6电器控制设备

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